[发明专利]石膏板在干燥过程中的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及石膏板制备技术，尤其是一种石膏板在干燥过程中的检测方法。

背景技术

在石膏板生产过程中，成型后的石膏板通过干燥机三个干燥区进行干燥，目前干燥板材的控制方法为控制干燥机三个区域的出口风温，完全以温度为参照方式进行控制，但随着季节或者原材料的变化，相同的温度控制下生产的板材有时会出现温度低或者过火的现象，无法有指导性的数据来及时调整干燥机各个区域的干燥温度，影响了石膏板的连续生产。

石膏板的干燥程度可以通过板材的内部水分蒸发量来衡量，传统的测量方法为在生产过程中冒着高温危险打开干燥机多个大门，人工拖拽出板材进行现场称量，采用重量损失法来计算蒸发量，此种方法不仅费时、费力、还存在安全操作风险。此外传统的方法还无法测定在石膏板成型过程中板材内部的温、湿度变化。

发明内容

本发明提供一种石膏板在干燥过程中的检测方法，用于克服现有技术中的缺陷，为干燥机各个区域的干燥温度控制提供指导性数据，提高石膏板的干燥质量和干燥效率，并降低安装隐患。

本发明提供一种石膏板在干燥过程中的检测方法，包括以下步骤：

步骤1，在石膏板料浆凝固前，将纽扣记录仪放入板材内部，记录时间；

步骤2，纽扣记录仪随石膏板一起经过干燥机，按照预定的频率测定并记录石膏板内部的参数；

步骤3，经过干燥机后取出纽扣记录仪，并记录时间，将纽扣记录仪中从步骤1的记录时间到取出纽扣记录仪的记录时间之间的对应时间段的数据导出。

本发明提供的石膏板在干燥过程中的检测方法，针对现有技术中的问题，石膏板凝固前将纽扣记录仪放置在其内部，随石膏板一起干燥，以记录仪预定的频率测定并记录石膏板在干燥过程中的参数值，干燥完毕再将记录仪从石膏板中取出，通过电脑软件将纽扣仪中的数据导出，便可得知板材干燥过程中的温度、水分变化情况，及时根据季节变化等环境因素调整工艺控制参数，指导在线生产，从而提高石膏板的干燥质量和干燥效率，相对现有技术大大降低了安装隐患。

具体实施方式

本发明实施例提供一种石膏板在干燥过程中的检测方法，包括以下步骤：

步骤1，在石膏板料浆凝固前，将纽扣记录仪放入板材内部，记录时间；

为了方便后续将纽扣记录仪从石膏板中取出，可以在石膏板上放置纽扣记录仪的位置标记；这里的纽扣记录仪可以是纽扣温度记录仪、纽扣湿度记录仪或两者兼具；还可以是纽扣温湿度记录仪；记录仪内部有时钟功能，记录时间的作用在于后续导出数据时能快速的找到这个时间段的记录数据；

如果仅仅需要测试石膏板在干燥过程中的温度随时间的变化，则可单独使用纽扣温度记录仪，如果仅仅需要测试石膏板在干燥过程中的湿度随时间的变化，则可单独使用纽扣湿度记录仪，如果不仅需要测试石膏板在干燥过程中的温度随时间的变化，而且还需要测试石膏板在干燥过程中的湿度随时间的变化，则可以同时在石膏板内埋设纽扣温度记录仪和纽扣湿度记录仪，或者在石膏板内埋设一个纽扣温湿度记录仪。如果需要测试石膏板不同位置的参数变化，还可在不同的位置放置，并在放置处标记。

步骤2，纽扣记录仪随石膏板一起经过干燥机，按照预定的频率测定并记录石膏板内部的参数；这里的参数可以是温度和/或湿度；

纽扣温度记录仪用于按照预设的频率测量并记录石膏板内部的温度，在石膏板干燥过程的时间段，例如记录时间从9：00～9：30，设定频率为10Hz，则，最终会记录18000个温度值；纽扣湿度记录仪用于按照预设的频率测量并记录石膏板内部的湿度，最终会记录18000个湿度值；纽扣温湿度记录仪用于按照预设的频率测量并记录石膏板内部的温度和湿度，最终会记录18000个温度值和18000个湿度值；

步骤3，经过干燥机后取出纽扣记录仪，并记录时间，将纽扣记录仪中从步骤1的记录时间到取出纽扣记录仪的记录时间之间的对应时间段的数据导出。

上述的那些以每秒10次的频率记录的温度值和湿度值就是数据，如果以时间为横坐标轴，温度为纵坐标轴，每0.1秒记录一次温度，这样，纽扣温度记录仪最终的记录数据会形成一个温度随时间变化的曲线；纽扣湿度记录仪最终的记录数据形成一个湿度随时间变化的曲线；纽扣温湿度记录仪最终的记录数据会形成一个温度随时间变化的曲线和一个湿度随时间变化的曲线；通过对这些温度-时间曲线以及湿度-时间曲线的分析和计算，便可得知板材干燥过程中的温度、水分变化情况，能够及时根据季节变化等环境因素调整干燥机的工艺控制参数，进而指导在线生产，大大提高了石膏板的干燥质量和干燥效率，相对现有技术人工拖拽板材进行现场称量，采用重量损失法来计算蒸发量的方式大大降低了安装隐患。