[发明专利]燃气方管式四回程金属热风炉干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备，尤其是涉及一种燃气干燥机。

背景技术

在生产生活中，人们常常应用燃气干燥设备对茶叶、谷物等进行烘干处理，以使其达到烘干脱水的状态，延长其储存时间。

现有的燃气干燥设备通常由保温机箱和设置在保温机箱内部的燃气炉组成，并在燃气炉上方设置供烟气流通的热气通道。使用时，需要将保温机箱搬运至适宜工作的场地，点燃燃气炉，随着燃气炉燃烧的时间的延长，炉体周围的空气在烟气的热传导作用下受热升温，升温后的空气进入到保温机箱的内部，进而对放置在保温机箱内部的茶叶、谷物等进行烘干处理。

当前的燃气干燥设备的热气通道普遍为圆形直通式的热气通道，存在通气量小，传热效率低等问题，另外，当前的燃气干燥设备的保温机箱普遍为一体式结构，存在占地面积大、搬运不方便等问题，大体积使其往往进不了狭窄小巷和小厂门，从而导致其应用场地受到很大的限制。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种传热效率更高且更加易于搬运的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的发明为一种燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，具有方形的保温机箱体，在所述保温机箱体中设置有左侧导流板和右侧导流板，在所述左侧导流板和所述右侧导流板之间形成干燥室，在所述右侧导流板与所述保温机箱体的右侧壁之间，在所述保温机箱体内的下部形成燃烧室，在所述燃烧室的上方形成发热室，在所述燃烧室中容纳有炉头，在所述发热室中容纳有炉体，所述炉体为四回程金属热风炉体，包括与所述燃烧室连接的多个竖向方管和与所述竖向方管连接的横向折叠排列成“之”字形的4个横向方管。

另外，技术方案2的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案1的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，所述炉头为18排火排炉头，在所述右侧导流板与所述保温机箱体的右侧壁之间，在所述保温机箱体的顶面形成排烟口，所述排烟口与所述横向方管连通，向外排出从所述炉头释放的烟气。

另外，技术方案3的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案2的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，在所述左侧导流板上形成有进气孔，所述进气孔形成有14行，每行形成有12个所述进气孔。

另外，技术方案4的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案3的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，在所述右侧导流板上形成有出气孔，所述出气孔形成有14行，每行形成有22个所述出气孔。

另外，技术方案5的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案4的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，在所述保温机箱体的顶部设置引风机，在所述引风机的作用下，来自所述发热室的被所述炉体加热后的干燥热气流经所述保温机箱体的顶部进入所述左侧导流板与所述保温机箱体的左侧壁之间，并通过所述进气孔进入所述干燥室中，再经由所述出气孔排出至所述发热室，由所述四回程金属热风炉再次加热，然后循环。

另外，技术方案6的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案1的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，在所述保温机箱体的顶部的一角设置有用于将所述干燥室中产生的水分和杂味排出的排气口，在所述排气口中安装有蝶阀。

另外，技术方案7的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，在技术方案1的燃气方管式四回程金属热风炉干燥机中，所述保温机箱体能够从中间拆解成左右两部分。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。

根据技术方案1的发明，本发明提供了一种燃气方管式四回程金属热风炉干燥机，具有方形的保温机箱体，在保温机箱体中设置有左侧导流板和右侧导流板，在左侧导流板和右侧导流板之间形成干燥室，在右侧导流板与保温机箱体的右侧壁之间，在保温机箱体内的下部形成燃烧室，在燃烧室的上方形成发热室，在燃烧室中容纳有炉头，在发热室中容纳有炉体，炉体为四回程金属热风炉体，包括与燃烧室连接的多个竖向方管和与竖向方管连接的横向折叠排列成“之”字形的4个横向方管。

通过这样的结构，与现有技术中的燃气干燥设备具有圆形直通式的热气通道相比，四回程循环管路的使用延长了烟气在热气通道中的流通时间，更有利于提高热交换效率，且方形管比圆形管表面积更大，与普通圆管式热交换效率相比，本发明能够提高至少30％的热交换效率，干燥效果更好。