[发明专利]一种低摩擦系数抗粘连爽滑涂层及其制备方法

说明书

一种低摩擦系数抗粘连爽滑涂层及其制备方法；低摩擦系数抗粘连爽滑涂层由以下重量份组成：苯丙乳液90‑110份，离子交换型硅溶胶15‑25份，大粒径硅溶胶10‑15份，水15‑25份，乙醇30‑50份，正丁醇2‑4份，聚苯乙烯磺酸钠0.4‑0.6份；制备方法包括以下步骤：步骤a：以pH值为8‑9的苯丙乳液为基料，缓慢掺入硅溶胶，500rpm转速下搅拌1小时，将物料混合均匀→步骤b：再加入水与乙醇的混合溶液，缓慢加入正丁醇消泡剂，低速搅拌20分钟→步骤c：最后加入聚苯乙烯磺酸钠的水稀释液，低速搅拌10分钟后，300目过滤网过滤，静置消泡待用；使得涂层具备了抗静电、抗粘连、耐侯性好、打印色密度高、低柔顺性、提高打印介质走纸通过率等多种优点，而且加工制造方便，可以进行批量生产。

技术领域

本发明涉及打印技术领域，具体而言，涉及一种具有抗静电、耐候性好、打印色密度高、低柔顺性、低摩擦系数、抗粘连爽滑涂层及其制备方法。

背景技术

激光打印是在20世纪60年代起发展的一项打印技术，其原理如复印，是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面（感光鼓），被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了；墨粉会从感光鼓上传输到打印介质；同时由于打印介质要通过一个高热的滚筒，所以那些墨粉就“固定”到打印介质表面了。

随着人们对色彩的追求，激光打印机也由单一的黑色墨粉打印，发展到CMYK多色的彩色打印；现在市场上已经出现一部分可用于彩色打印的特殊涂层技术；同时，为了满足耐候、耐湿等使用要求，打印介质的基材也从最普通的纸质发展为PET胶片；但是，新型基材的打印适应性仍然有待改善；其中影响打印适应性的最突出的因素，主要就是墨粉承载量和走纸通过率；首先，现在市场上大多数激光打印机都是使用普通廉价的复印纸、铜版纸等作为打印介质；这类廉价打印介质均未作特殊表面涂层处理，其表面的墨粉承载量有限，彩色墨粉对其表面的附着牢度较差，远不能满足彩色激光打印机的输出质量要求；打印后的彩色图形，往往因为墨粉承载量不够，出现掉粉、掉色等不良现象；因此，为了实现彩色打印，涂层的墨粉承载量要求也将大大提高；其次，为了追求更高的打印速度，以富士施乐、佳能为首的激光打印机器巨头，不断地进行技术创新，将彩色输出速度从2007年的富士施乐Phaser6360机器的每分钟40页，提升到现在的每分钟上百页；这又对打印介质的走纸通过率提出了新的要求；走纸通过率低的最突出表现就是：激光打印胶片在彩色高速激光打印机上打印时，经常出现胶片间粘连；消费者对一叠胶片进行连续地彩色高速激光打印时，数张胶片“粘结”在一起，随着打印机的传动装置，进入打印系统，会发生堵塞现象；这将严重影响打印生产效率，并有可能损坏打印机部件，损害打印机使用寿命；然而，市场上现有的PET胶片，对于这种片间粘连问题一直未有切实有效的解决办法，一直困扰着广大用户。

胶片粘连问题由多种原因造成：1.PET胶片在使用过程中，经过摩擦，表面易积累电荷，产生静电吸附的现象；2.人们也注意到，当胶片的光滑表面紧密接触而且几乎完全隔绝空气，分离时产生局部负压或真空；3.特别是当胶片两面涂上了光滑涂层，一叠胶片堆积后，由于压力和温度变化，引起接触表面粘连，温度越高，涂层越柔软，压力越大，堆积后两表面接触越充分，粘连问题更严重。

针对上述问题，业内已有部分应对办法；常用的手段有以下几种：

一、涂抗静电涂层

在胶片的反面涂布上一层带有本征型抗静电剂的涂层，这种办法虽然一定程度上解决 了静电吸附，但是负压或真空吸附问题仍然存在，只能减少部分粘连；反面涂抗静电层势必 将牺牲胶片反面的可打印性，只能正面单面激光打印，限制了其使用方法；并且，本征型抗 静电剂成本较高，用户较难接受。

二、涂层内加爽滑剂