[发明专利]导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜及其制备方法有效
申请号: | 201710172725.2 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN106867157B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 张书香;刘乾;秦韵涵;张燕妮;王宁;吴奕男 | 申请(专利权)人: | 济南福君新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L27/18;C08L79/02;C08L33/14;C08K5/42;C08K5/09;C08J5/18;C08G73/02 |
代理公司: | 北京恩赫律师事务所 11469 | 代理人: | 刘守宪 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 防腐 功能 苯胺 聚合物 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜,其特征在于,由以下重量份的成分组成:苯胺5-20份,含氟聚合物50-200份,掺杂酸5-20份,引发剂25-100份;
所述含氟聚合物为四氟乙烯与乙烯共聚物、聚全氟丁基乙基丙烯酸酯、聚全氟丁基乙基甲基丙烯酸酯、聚三氟氯乙烯、聚丙烯酸三氟乙酯中的一种或多种;
所述掺杂酸为十二烷基苯磺酸、五氟丙酸、对氨基偶氮苯-4-磺酸或对甲基苯磺酸;
所述聚苯胺-含氟聚合物复合膜通过以下方法制备:
步骤1:将苯胺和所述掺杂酸溶于水中控制反应温度0-5℃,剧烈搅拌,缓慢滴加引发剂溶液,静置反应10-15h,再经过水洗、过滤、烘干,得到掺杂态聚苯胺粉末;
步骤2:将掺杂态聚苯胺粉末与含氟聚合物粉末按照一定比例混合,在搅拌器中搅拌15-30min,充分混匀;
步骤3:将步骤2中制得的聚苯胺与含氟聚合物的混合物装入静电喷涂装置中,开启电源,混合粉末从喷涂装置中喷出,均匀喷涂在基材上;
步骤4:将上述基材置于烘箱中,固化成导电聚苯胺-含氟聚合物复合膜。
2.根据权利要求1所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜,其特征在于,由以下重量份的成分组成:苯胺5-10份,含氟聚合物50-100份,掺杂酸10-20份,引发剂25-60份。
3.根据权利要求1或2所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜,其特征在于,所述引发剂为过硫酸钾。
4.权利要求1-3任一所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将苯胺和掺杂酸溶于水中控制反应温度0-5℃,剧烈搅拌,缓慢滴加引发剂溶液,静置反应10-15h,再经过水洗、过滤、烘干,得到掺杂态聚苯胺粉末;
步骤2:将掺杂态聚苯胺粉末与含氟聚合物粉末按照一定比例混合,在搅拌器中搅拌15-30min,充分混匀;
步骤3:将步骤2中制得的聚苯胺与含氟聚合物的混合物装入静电喷涂装置中,开启电源,混合粉末从喷涂装置中喷出,均匀喷涂在基材上;
步骤4:将上述基材置于烘箱中,固化成导电聚苯胺-含氟聚合物复合膜。
5.根据权利要求4所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,聚苯胺粉末与含氟聚合物粉末混合比例为1:10-15。
6.根据权利要求4所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,静电喷涂装置的电压为10-20kV;所述步骤4中,固化的温度为270-300℃。
7.权利要求1-3任一所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜的应用,其特征在于,用于制备功能性材料。
8.根据权利要求7所述的导电防腐功能的聚苯胺-含氟聚合物复合膜的应用,其特征在于,所述功能性材料为抗电磁屏蔽材料、抗静电材料、抗腐蚀材料。
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