[发明专利]一种LED紫外潮气双重固化三防漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED紫外潮气双重固化三防漆及其制备方法，属于化工涂料技术领域。

背景技术

随着社会经济以及数码电子产品的发展，印制电路板用UV三防漆呈现出快速的增长。传统的UV三防漆通常由聚合单体、光引发剂、阻聚剂等成分组成，其在紫外(UV)光作用下能够快速固化，从而在印刷电路板表面形成保护层。紫外光固化技术被誉为“5E”技术，其具有环保、节能、干燥时间短、光泽性好、应用范围广等优点。但是，传统的UV高压汞灯存在寿命短(通常只有1000-2000小时)，耗电量高，在辐射光照过程中会产生臭氧，以及在承印物表面产生的温度高达50℃以上等缺陷，限制了一些热敏感基材的应用，而且对于立体结构复杂的电路板由于UV照射不到的结构不能进行固化进一步限制了UV三防漆的使用。

LED紫外光源是一种低能量固化光源，其发射单波长紫外光线365nm、375nm、385nm、395nm、405nm。相比于传统的UV高压汞灯，LED紫外光源的优点在于：使用寿命长，达到15000-20000小时；可节省80-90％的耗电量；辐射固化过程中不产生臭氧；能够有效控制承印物表面温度在40℃以下。但是，直接将LED紫外光源应用于传统的UV三防漆进行光固化，还存在固化速度慢、干燥困难、抗粘连性能差等缺陷，不符合印刷电路板的高速印刷要求；并且传统UV三防漆中的光引发剂在LED紫外的发射波长下吸收差，因此，限制了LED紫外光固化在UV三防漆中的推广应用。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种环保高效的LED紫外潮气双重固化三防漆及其制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种LED紫外潮气双重固化的三防漆，解决现有UV三防漆在复杂类型线路板上不能提供有效保护以及由于光固化体系的固化过程是由光引发的，对于固化物的形状、厚度、颜色有一定的限制，三防漆在阴影部分无法固化的缺点，在紫外光难以照射的区域即使是微弱的紫外光也能使其固化，而且通过湿气交联固化，从而实施对各种复杂类型线路板的保护作用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种LED紫外潮气双重固化三防漆，包括以下按质量百分比计的组分：LED紫外树脂20-40％、有机硅树脂30-60％、活性稀释剂10-20％、阳离子引发剂1-5％、荧光粉0.01-0.1％、硅烷偶联剂1-5％、助剂0.1-1％。

优选地，所述的LED紫外树脂为LED 9071(广州五行材料科技有限公司)、LED 9400(广州五行材料科技有限公司)、ZC7616(开平市姿彩化工有限公司)、HU0037(广东昊辉新材料有限公司)中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述有机硅树脂为纯硅树脂、环氧改性有机硅树脂、丙烯酸改性有机硅树脂、硅改性聚氨酯丙烯酸中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述活性稀释剂为三丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二丙二醇丙烯酸酯(DPGDA)、乙氧化-2-甲基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯(MPD2EODA)、四氢呋喃丙烯酸酯(TFMA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯(G3POTA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、乙氧化三羟基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述阳离子引发剂为混合型三芳基六氟磷酸锍鎓盐阳离子引发剂(VL-3090)、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛(784)、4-(苯硫基)苯基二苯基硫鎓六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(819)、2-甲基-2-(4-甲疏基苯基)-2吗啉基-1-丙酮(907)、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮(1173)、1-羟基环已基苯基甲酮(184)、安息香双甲醚(BDK)、二苯甲酮(BP)、2,4,6-三二苯基氧化膦(TPO)中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述荧光粉为二苯乙烯基联苯类(CBS)和双三嗪氨基二苯乙烯类(33#)中的一种或两种混合物。

优选地，所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述助剂包括流平剂和消泡剂。