[发明专利]包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备及操作方法

权利要求书

1.包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：它包括冲孔传动电机（1），所述冲孔传动电机（1）的输出轴上安装有第一带轮（2），所述第一带轮（2）通过第一皮带（3）与第一从动轮（4）构成皮带传动，所述第一从动轮（4）所在的主轴上安装有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）通过多级齿轮减速机构与曲轴（9）相连，所述曲轴（9）上套装有连杆（10），所述连杆（10）的另一端铰接在冲压头（11）上，所述冲压头（11）的底端安装有与待冲压纸板相接触的冲针（12），所述冲针（12）的正下方设置有冲压模具（27），所述冲压模具（27）安装在纸板送料工作台上，在冲压模具（27）的正下方设置有边角料回收箱，在纸板送料工作台连接有成品收集装置，所述纸板送料工作台的另一端设置有步进退料装置，在其侧面设置有原料输送装置。

2.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述多级齿轮减速机构包括第一从动轮（6），所述第一从动轮（6）与第一齿轮（5）啮合构成齿轮传动，所述第一从动轮（6）所在主轴上安装有第二从动轮（7），所述第二从动轮（7）与第三从动轮（8）啮合构成齿轮传动，所述第三从动轮（8）安装在曲轴（9）上，并驱动其转动。

3.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述步进推料装置包括推料电机（20），所述推料电机（20）的输出轴上安装有第二带轮（19），所述第二带轮（19）通过第二皮带（18）与第二从动轮（17）构成皮带传动，所述第二从动轮（17）的主轴上安装有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（15）构成锥齿轮传动配合，所述第二锥齿轮（15）上安装有偏心轮（14），所述偏心轮（14）与顶杆（22）构成凸轮传动配合，所述顶杆（22）的另一端连接有推料板（13），在顶杆（22）和偏心轮（14）之间安装有复位弹簧（21）。

4.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述原料输送装置包括输送托辊（24），所述输送托辊（24）的一端与纸板送料工作台对接，另一端与边缘切割设备对接。

5.根据权利要求4所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述边缘切割设备包括切割机（25），所述切割机（25）上安装有切割头（26），所述切割头（26）对纸板原料进行切割，切除圆孔位。

6.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述边角料回收箱包括箱体（30），所述箱体（30）的顶部设置有下料漏斗（28），在箱体（30）的前侧设置有箱门（33），在箱体（30）的底部安装有地脚滑轮（29）。

7.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述成品收集装置包括下料溜斗（31），所述下料溜斗（31）的末端设置在成品收集框（32）内部。

8.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备，其特征在于：所述步进推料装置的偏心轮（14）和曲轴（9）之间存在着相位差，当偏心轮（14）推动顶杆（22）到达极限位置时，曲轴（9）带动冲压头（11）位于最高点，当偏心轮（14）处于回程时，曲柄（9）通过连杆（10）带动冲压头（11）下行。

9.采用权利要求1-8任意一项全自动辅助冲压设备的操作方法，其特征在于它包括以下步骤：

第一步，将待裁剪的硬纸板放置于边缘切割设备的切割头（26）正下方，启动切割头（26）对硬纸板上需要冲孔的位置进行裁剪，初步切割出孔位；

第二步，通过输送托辊（24）将已经切割好的待冲孔纸板（23）输送到与之对接的纸板送料工作台上；

第三步，启动步进推料装置的推料电机（20），通过推料电机（20）驱动偏心轮（14），通过偏心轮（14）驱动顶杆（22），通过顶杆（22）驱动推料板（13），通过推料板（13）实现步进的推动待冲孔纸板（23），沿着纸板送料工作台步进的移动；

第四步，启动冲压设备的冲孔传动电机（1），通过冲孔传动电机（1）带动第一从动轮（4），通过第一从动轮（4）带动多级齿轮减速机构，通过多级齿轮减速机构带动曲轴（9），再由曲轴（9）带动连杆（10），通过连杆（10）带动冲压头（11），再由冲压头（11）带动冲针（12），通过冲针（12）将待冲孔纸板（23）上的圆孔位冲压下来；

第五步，冲压之后的边角料将通过冲压模具（27）的通孔下落到箱体（30）的内部，对其进行收集；

第六步，冲孔之后的成品底板将通过下料溜斗（31）落到成品收集框（32）内部。