[发明专利]盲孔法测试试样残余应力的夹持装置

说明书

本发明公开了一种盲孔法测试试样残余应力的夹持装置，包括底座；测试台固定安装于所述底座上方，所述测试台上固定设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块沿横向并排设置；动夹块滑动设置于所述第一夹块与所述第二夹块之间，所述第一夹块的顶面与所述动夹块的顶面相平齐；螺杆贯穿所述第二夹块并且与所述动夹块相抵，所述螺杆与所述第二夹块螺纹连接。该夹持装置可解决因平面钻台无水平的支撑平面造成的打孔过程不稳定和打孔精确度低的技术问题。

技术领域

本发明涉及测试材料内部残余应力的夹具技术领域，尤其涉及一种盲孔法测试试样残余应力的夹持装置。

背景技术

机械零部件和构件在制造加工的过程中的各种不同的工艺，例如铸造、切削、焊接、热处理等，都会在材料中产生残余应力。残余应力的存在会使工件强度降低，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷。在制造后的自然释放过程中，残余应力的存在还会使工件的尺寸发生变化或者使其疲劳强度等力学性能降低,从而影响到它们的使用安全性。因此，了解残余应力的状态对于确保工件的安全性和可靠性有着非常重要的意义。

盲孔法测试圆柱体材料残余应力的方法为：在有残余应力的圆柱体材料试样上钻一小孔，此时小孔附近的会有残余应力被释放，孔区附近的残余应力场因此发生变化，此时只要测出该局部区域的应变变化量，即可计算出圆柱体上钻孔处释放前的残余应力值。通过显微镜来控制调整钻孔对中精度，试样不能有振动，在对试样进行打孔的过程中，需要平面钻台水平放置在一个平面并固定不动，才能使得打孔精确，保证实验数据有效准确。

目前，大部分机械夹具都能完成对试样夹紧，显微镜对准中心点，完成打孔的过程。然而由于不同试样的大小不同，形状不一，在对试样进行打孔测量的过程中并不能保证试样打孔稳定，使平面钻台平衡在一个水平面上。因此在盲孔法测试圆柱体材料残余应力过程中，需要一种具有较好夹持效果的的圆柱体夹具装置。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种盲孔法测试试样残余应力的夹持装置，该夹持装置可解决因平面钻台无水平的支撑平面造成的打孔过程不稳定和打孔精确度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种盲孔法测试试样残余应力的夹持装置，包括底座；测试台固定安装于所述底座上方，所述测试台上固定设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块沿横向并排设置；动夹块滑动设置于所述第一夹块与所述第二夹块之间，所述第一夹块的顶面与所述动夹块的顶面相平齐；螺杆贯穿所述第二夹块并且与所述动夹块相抵，所述螺杆与所述第二夹块螺纹连接。

作为一种改进的方式，还包括支撑架，所述支撑架设置于所述第一夹块与所述动夹块之间，所述支撑架包括第一三角平台架和第二三角平台架，所述第一三角平台架与所述第一夹块固定连接，所述第一三角平台架的顶面与所述第一夹块的顶面相平齐，所述第二三角平台架与所述动夹块固定连接，所述第二三角平台架的顶面与所述动夹块的顶面相平齐。

作为一种改进的方式，所述测试台设有横向的滑轨，所述动夹块滑动安装于所述滑轨。

作为一种改进的方式，所述测试台上设有横向的滑槽，所述动夹块底部固定设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内。

作为一种改进的方式，所述滑块的两端为半圆形，所述滑槽的端部设有与所述滑块的端部相配合的半圆形槽。

作为一种改进的方式，所述第一夹块的左侧设有凸台，所述凸台的的顶面与所述所述第一夹块的顶面相平齐。

作为一种改进的方式，所述底座设有地脚螺栓孔。

作为一种改进的方式，所述动夹块与所述螺杆螺纹连接。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：