[发明专利]一种氧化着色铝合金型材的生产方法

权利要求书

1.一种氧化着色铝合金型材的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A1、准备好检验合格的铝合金型材进行机械预处理，所述机械预处理过程包括：机械喷砂和机械抛光；

A2、将进行预处理后的型材缓慢放入脱脂槽中进行脱脂，脱脂后进行两级水洗；

A3、将脱脂后的型材进行酸蚀和/或碱蚀，然后将进行酸蚀和/或碱蚀后的型材进行中和，在进行酸蚀、碱蚀和中和过程之后，均需要进行两级水洗；

A4、氧化，将型材在氧化液中静浸20秒钟后，接通电源，电压为12-17v，通电时间根据型材面积决定，具体的，通电时间＝膜厚/系数×电流密度，电流＝总面积×电流密度，其中电流密度为1.1-1.3ka/dm2，系数为0.38；

A5、将氧化好的铝合金型材放入着色槽进行电解着色，着色时间为1μm/1.5min，着色后的铝合金型材必须立即提出进行三级水洗；

A6、将着色好的铝合金型材以25°以上的倾斜度放入封孔槽中，封孔指定时间后控液30秒，经水洗后吹干包装。

2.根据权利要求1所述的一种氧化着色铝合金型材的生产方法，其特征在于：步骤A2所述的脱脂槽温度为室温，H2SO4浓度为160±10g/l。

3.根据权利要求1所述的一种氧化着色铝合金型材的生产方法，其特征在于：步骤A3所述的酸蚀槽中：温度：45±30C、HF：9±1g/l、酸蚀剂：20±5g/l、PH值：2.9±0.1；步骤A3所述的碱蚀槽中：温度：42.5±2.5℃、游离NAOH：5±5g/l、AL离子：40g/l、碱蚀剂：20±5g/l；所述中和槽温度为室温，H2SO4浓度为160±10g/l。

4.根据权利要求1所述的一种氧化着色铝合金型材的生产方法，其特征在于：步骤A4所述的氧化槽中：温度：19±10C、H2SO4：160±5g/l、AL3+≤12±1g/l。

5.根据权利要求1所述的一种氧化着色铝合金型材的生产方法，其特征在于：步骤A5中的着色槽中：双盐硫酸亚锡：10±1g/l、着色剂：10±1g/l、硫酸镍：19±1g/l、游离硫酸：19±1g/l、电压：17-18V、温度：21±0.5℃、PH值：0.8-1.0。