[发明专利]一种适用于合成革的水性高剥离助剂

权利要求书

1.一种适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：

氧化聚乙烯蜡-水解聚马来酸酐接枝共聚物15-20份、超细聚四氟乙烯粉末5-10份、粉煤灰3-5份、水溶性改性交联聚维酮3-5份、硅酸镁铝1-2份、玻璃纤维粉1-2份、纳米氧化铝0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份、N-羟基琥珀酰亚胺磺酸钠盐0.2-0.5份、葡萄糖酸钠0.2-0.5份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮0.05-0.1份、水100-200份；

其制备方法包括如下步骤：

(1)向超细聚四氟乙烯粉末中加入聚氧化乙烯和N-羟基琥珀酰亚胺磺酸钠盐，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合15-30min，再加入纳米氧化铝和1,3-二甲基-2-咪唑啉酮，继续在115-120℃保温混合10-15min，然后自然冷却至室温，即得物料I；

(2)向水中加入氧化聚乙烯蜡-水解聚马来酸酐接枝共聚物和水溶性改性交联聚维酮，溶解完全后静置15-30min，再加入葡萄糖酸钠，并以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10-15min，即得物料II；

(3)趁热向物料II中加入物料I、粉煤灰、硅酸镁铝和玻璃纤维粉，充分混合后再次回流保温混合15-30min，然后将所得混合液送入球磨机中研磨，最后过200-300目筛。

2.根据权利要求1所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述氧化聚乙烯蜡-水解聚马来酸酐接枝共聚物由氧化聚乙烯蜡和水解聚马来酸酐经接枝共聚后并经改性处理制得，其具体制备方法为：向氧化聚乙烯蜡中加入水解聚马来酸酐和引发剂，加热至熔融状态后保温混合0.5-1h，并以5℃/min的降温速度降温至55-60℃，再加入泊洛沙姆、阴离子聚丙烯酰胺和聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后利用微波处理器微波处理3-5min，转入0-5℃环境中静置1-2h后再次微波处理3-5min，然后加入5-10℃水，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15-30min，最后将所得混合溶液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得氧化聚乙烯蜡-水解聚马来酸酐接枝共聚物。

3.根据权利要求2所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述微波处理器的工作条件为：额定频率2450MHz、输入功率1300W、输出功率700W。

4.根据权利要求2所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述氧化聚乙烯蜡、水解聚马来酸酐、引发剂、泊洛沙姆、阴离子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵和水的质量比为15-20:10-15:0.2-0.3:2-3:1-2:0.1-0.2:100-150。

5.根据权利要求2所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的一种。

6.根据权利要求1所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述水溶性改性交联聚维酮由交联聚维酮经改性处理制得，其具体制备方法为：向交联聚维酮中加入N-羟甲基丙烯酰胺和氢化蓖麻油，并以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温混合15-30min，再加入烯丙基缩水甘油醚和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10-15min，待所得混合物自然冷却至45-50℃后加入25-30℃水，再次以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15-30min，然后自然冷却至室温，所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得水溶性改性交联聚维酮。

7.根据权利要求6所述的适用于合成革的水性高剥离助剂，其特征在于：所述交联聚维酮、N-羟甲基丙烯酰胺、氢化蓖麻油、烯丙基缩水甘油醚、六羟甲基三聚氰胺六甲醚和水的质量比为10-15:2-3:0.5-1:1-2:0.05-0.1:40-70。