[发明专利]一种反光膜生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种反光膜生产装置，其特征在于：包括用于盛装胶水的胶水箱（1），所述胶水箱（1）内设置有用于对第一基材（2）进行涂胶的涂抹辊（3），所述涂抹辊（3）的下半部分浸入到胶水箱中胶水液面的下方，所述涂抹辊（3）的上方设置有从动辊（4），所述从动辊（4）的上方设置有上压辊（5），第一基材（2）经过从动辊（4）和上压辊（5）后进入到一对挤压辊（6）之间，所述胶水箱（1）和挤压辊（6）之间设置有位于第一基材（2）上方的玻璃微珠出料装置（7），所述第一基材（2）下方设置有位于玻璃微珠出料装置后方的光探头（8），所述第一基材（2）上方设置有正对光探头的光传感器（9）以及与光传感器连接的补料装置（10），所述挤压辊（6）的前上方设置有用于放置第二基材（11）的第二基材放料装置（12），第二基材放料装置（12）的出料端能够压在挤压辊下方，第二基材放料装置（12）将第二基材放料后通过压辊将第一基材（2）和第二基材（11）压合形成反光膜本体（13），所述挤压辊（6）的后方依次设置有加热室（14）和冷却室（15），所述加热室（14）和冷却室（15）之间设置有履平辊（16），所述反光膜本体（13）经过加热室（14）后利用余热使带材变形并通过履平辊进行履平后经过冷却室进行冷却。

2.按照权利要求1所述的反光膜生产装置，其特征在于：所述胶水箱（1）的前方设置有具有辊齿的基材压纹辊（15）和位于基材压纹辊上方的压力辊（16），所述基材压纹辊（15）和压力辊（16）能够用来对第一基材（2）进行压纹。

3.按照权利要求1所述的反光膜生产装置，其特征在于：所述胶水箱（1）的一侧设置有料位检测装置（17）和胶水注入装置（18），所述料位检测装置（17）连接胶水注入装置（18）。

4.按照权利要求1所述的反光膜生产装置，其特征在于：所述加热室（14）的入口端设置有加热辊（19），所述加热室（14）的出口端设置有加热室输出辊（20）。

5.按照权利要求1所述的反光膜生产装置，其特征在于：所述冷却室（15）内设置有位于冷却室入口端的冷却辊（21）以及位于冷却室出口端的冷却室输出辊（22）。

6.一种利用权利要求1所述的反光膜生产装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）带材经过基材压纹辊和压力辊后对对带材进行压纹，压纹后的带材进入到从动辊和上压辊之间；

（2）涂抹辊涂抹胶水后将胶水粘附在从动辊表面上对带材进行胶水涂覆；

（3）带材经过胶水涂抹以后通过玻璃微珠出料装置撒布玻璃微珠；

（4）通过光探头照射带材表面，当光投射量大时通过光传感器感应后打开补料装置进行补料，补料后带材通过从动辊和上压辊之间；

（5）第二基材放料装置将第二基材放料后通过压辊将第一基材和第二基材压合形成反光膜本体；

（6）反光膜本体经过加热室加热后通过履平辊进行履平，然后进入到冷却室内冷却即可。