[发明专利]箱型井架的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及箱型井架的安装方法。

背景技术

目前，在多数煤矿、非煤矿山及在地下采矿矿井建设的后期，由于箱型井架非常高大且笨重，因此需要采用分段安装；在狭窄的场地，要完成大型箱型钢结构井架空中的对接、起吊是一项非常困难的工作。尤其是钢结构井架空中的对接，由于是在空中进行施工，找正非常困难，施工效率低下，施工成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了箱型井架的安装方法，具体技术方案如下：

箱型井架的安装方法，包括如下步骤：

步骤一、用混凝土浇筑支撑平台，支撑平台的顶部设置有第一斜面；

步骤二、用起重车将箱型底架吊装至支撑平台的上方，底架与支撑平台之间安装铰链，所述铰链包括上铰页、一对下铰页、销轴，所述销轴首端的面积大于销轴尾端的面积，所述上铰页的首端设置有与销轴尾端相配合的第一销孔，所述下铰页的首端设置有与销轴尾端相配合的第二销孔，所述销轴的尾端设置有U形扣件；底架以销轴为中心翻转使得底架的底部与第一斜面接触；底架与支撑平台之间通过螺栓和螺母固定连接；

步骤三、用起重车将第一个箱型井架吊装至底架的上方，第一个箱型井架与底架之间安装铰链，第一个箱型井架以销轴为中心翻转使得第一个箱型井架的底部与底架的顶部接触；第一个箱型井架与底架焊接固定；

步骤四、用起重车将第P+1个箱型井架吊装至第P个箱型井架的上方，P为大于0的正整数，第P+1个箱型井架与第P个箱型井架之间安装铰链，第P+1个箱型井架以销轴为中心翻转使得第P+1个箱型井架的底部与第P个箱型井架的顶部接触；第P+1个箱型井架与第P个箱型井架焊接固定。

进一步地，所述箱型井架包括箱型井架本体，所述井架本体的上端设置有第二斜面，所述井架本体的下端设置有第三斜面，第三斜面与第二斜面相互平行；所述井架本体的前后两侧分别设置有限位板，限位板包括上板体和半圆形下板体，上板体设置在井架本体的内部且上板体与井架本体的内壁焊接，所述下板体设置在井架本体的下方；所述井架本体的右侧设置有牵引板，牵引板包括板体和弧形弯曲部，板体设置在井架本体的内部且板体与井架本体的内壁焊接，所述弯曲部设置在井架本体的下方；所述井架本体的前后两侧分别还设置有与下板体相配合的第一支撑槽，第一支撑槽设置在限位板的上方且第一支撑槽位于井架本体的内部，第一支撑槽与井架本体的内壁焊接。

进一步地，所述第一支撑槽的下方设置有第一支撑板，第一支撑板设置在井架本体的内部，第一支撑板与井架本体的内壁焊接；所述第一支撑槽和第一支撑板之间固设有多根第一支撑柱；第一支撑柱和第一支撑板具有加固第一支撑槽的作用。

进一步地，所述井架本体的外壁固设有多个第一吊耳。

进一步地，所述底架的顶部设置有与第三斜面相适配的第四斜面，所述底架的前后两侧分别还设置有与下板体相配合的第二支撑槽，第二支撑槽设置在底架的上部且第二支撑槽位于底架的内部，第二支撑槽与底架的内壁焊接。

进一步地，所述第二支撑槽的下方设置有第二支撑板，第二支撑板设置在底架的内部，第二支撑板与底架的内壁焊接；所述第二支撑槽和第二支撑板之间固设有多根第二支撑柱。

进一步地，所述底架的外壁固设有多个第二吊耳。

进一步地，所述底架的底部固设有多个加强板，加强板设置在底架的外部。

本发明的有益技术效果：在传统分段安装过程中，通过对现有箱型井架结构进行优化设计，箱型井架与底架之间安装铰链，相邻箱型井架之间也安装铰链，简化空中对接操作，提高施工效率；在空中对接时，利用铰链配合限位板、牵引板进行三点定位，避免发生错位，找正效率高，施工效率显著提高，节约施工成本。同时，焊接后的箱型井架的结合强度高，稳定性高，实施效果好。

附图说明

图1为本发明所述井架本体结构示意图；

图2为图1中A-A视图；

图3为图1中B-B视图；

图4为本发明所述铰链组装完成后的示意图；

图5为本发明所述底架和支撑平台连接时的示意图；

图6为图5中C-C视图；

图7为本发明所述井架本体和底架对接时的示意图；

图8为本发明中两个井架本体对接时的示意图；

图9为本发明所述箱型井架安装完成后的示意图。

具体实施方式