[发明专利]铝合金加工设备及其切割机构

说明书

本发明涉及一种铝合金加工设备及其切割机构。所述铝合金切割包括底座、旋转组件、划线组件以及切割组件；所述旋转组件包括往复式旋转气缸与横移气缸，所述往复式旋转气缸安装于所述底座上，所述往复式旋转气缸上设置有旋转夹具，所述横移气缸连接于所述往复式旋转气缸上；所述划线组件包括移动块以及设置于所述移动块上的划线锥，所述移动块设置于所述底座上，所述划线锥凸伸至所述往复式旋转气缸处。所述铝合金切割机构切割较为精确且能够遮挡铝屑飞溅。

技术领域

本发明涉及一种铝合金加工设备及其切割机构。

背景技术

在铝合金的加工过程中，经常需要对铝合金进行切割、焊接以及贴膜作业。例如，在一般的切割过程中，通常是采用定位治具将铝合金进行定位，然后利用切割轮对铝合金进行切割，使得长条的铝合金分割成多段。然而，在铝合金的切割过程中，切割轮容易在刚开始切割铝合金时产生滑动，从而影响铝合金的切割准确性。而且在铝合金的切割过程中容易飞溅出铝屑，会造成一定的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要提供一种切割较为精确且能够遮挡铝屑飞溅的铝合金切割机构。

一种铝合金切割机构，包括底座、旋转组件、划线组件以及切割组件；所述旋转组件包括往复式旋转气缸与横移气缸，所述往复式旋转气缸安装于所述底座上，所述往复式旋转气缸上设置有旋转夹具，所述横移气缸连接于所述往复式旋转气缸上；所述划线组件包括移动块以及设置于所述移动块上的划线锥，所述移动块设置于所述底座上，所述划线锥凸伸至所述往复式旋转气缸处；所述切割组件包括驱动件、切割轮以及罩设筒，所述驱动件安装于所述底座上，所述切割轮安装于所述驱动件上并与所述划线锥相对设置，所述切割轮与所述划线锥之间形成有切割空间，所述罩设筒罩设于所述驱动件的外侧。

在其中一个实施方式中，所述划线组件还包括基座，所述基座安装于所述底座上，所述移动块滑动地设置于所述基座上。

在其中一个实施方式中，所述划线锥的直径沿远离所述移动块的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，所述划线锥的端部形成有划线尖部。

在其中一个实施方式中，所述划线尖部由金刚石材料制成。

在其中一个实施方式中，所述切割组件还包括支座，所述支座安装于所述底座上，所述驱动件设置于所述支座上。

在其中一个实施方式中，所述罩设筒安装于所述支座上，并罩设所述驱动件。

在其中一个实施方式中，所述罩设筒的直径沿朝向所述切割轮的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中，所述罩设筒由铝合金材料制成。

本发明还提供一种铝合金加工设备，包括如上所述的铝合金切割机构。

由于所述切割轮在切割铝合金棒时，所述划线锥能够先于所述铝合金棒上刻划出线槽，从而使得所述切割轮能够沿着所述铝合金棒上的线槽对铝合金进行后续切割作业，因而使得所述切割轮不易于所述铝合金棒上打滑，提高切割准确性。另外，由于所述切割组件还于所述驱动件的外侧设置有罩设筒，所述罩设筒能够对飞溅的铝屑产生遮挡作用，从而相对减少安全隐患。

附图说明

图1为一实施例的铝合金加工设备的立体示意图。

图2为一实施例的铝合金切割机构的立体示意图。

图3为一实施例的撕膜机构的立体示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。