[发明专利]一种可降解环保塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及可降解塑料技术领域，特别涉及一种可降解环保塑料及其制备方法。

背景技术

塑料是应用最广泛的高分子材料，按体积计算已居世界首位，由于其难以降解，随着用量的与日俱增，废弃塑料所造成的白色污染已成为世界性的公害。我国目前的塑料生产和使用已跃居世界前列，每年产生几百万吨不可降解的废旧物，严重污染着环境和危害着我们的健康。居民对塑料的需求一直在增加，大量的塑料给环境造成了严重的污染。可见，开发可降解高分子材料、寻找新的环境友好高分子材料来制作塑料已是当务之急。

因此，人们急需一种制备简单、质量好、降解率高的塑料及其制备工艺，以满足市场对塑料材质的需求。

发明内容

针对上述问题，有必要提供一种可降解环保塑料，该可降解环保塑料降解率高，生产工业简单，同时减少了环境污染。本发明另一目的还提供了该可降解环保塑料的制备方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种可降解环保塑料，包括以下按重量份计的原料组成：聚乙烯醇40～50份、改性淀粉32～38份、凝胶12～16份、改性碳酸钙18～26份、增塑剂9～15份、蜂巢13～17份、光降解母料3～7份和水65～85份。

优选地，所述改性淀粉包括以下按重量份计的原料组成：玉米淀粉50～80份、尿素2～4份、聚己内酯3～5份、促进剂3～7份和甘油5～7份。

优选地，所述的改性碳酸钙包括以下按重量份计的原料组成：碳酸钙62～84份、促进剂3～5份、硬脂酸4～8份和氧化钙10～20份。

优选地，所述的光降解母料包括以下按重量份计的原料组成：光敏剂30～40份、光引发剂15～25份、光氧化剂26～36份和光稳定剂13～19份。

制备该可降解环保塑料的方法，包括以下步骤：

(1)按重量份计，取蜂巢进行粉碎，得到蜂巢颗粒；

(2)按重量份计，取聚乙烯醇、改性淀粉、凝胶、改性碳酸钙、增塑剂、蜂巢颗粒和光降解母料加入到混合机中混合均匀，得到一次混合料；按重量份计，往所述一次混合料中加水，搅拌均匀并加热至108～116℃，得到二次混合料；

(3)将步骤(2)中得到的二次混合料投入造粒机中制成可降解环保塑料颗粒。

优选地，步骤(2)中搅拌的转速为320～360r/min。

优选地，步骤(2)中搅拌时使用螺旋搅拌。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的可降解环保塑料，其利用的原料大多是容易降解的材料，以提高可降解环保塑料成品的降解率。其中，利用聚乙烯醇，加入改性淀粉和蜂巢，减少环境污染、降低生产成本，增加再生产塑料的可降解性，市场应用广阔，适合大规模生产和推广。改性淀粉中参入甘油，增加了改性淀粉的亲水性，促进分子间作用力。蜂巢是以蜜蜂的蜂蜡等各种液体物质形成，蜂蜡等遇到空气容易固化，故以蜂巢作为原料之一，可以增加可降解环保塑料成品的塑性和强度。在环保塑料的生产过程中，加入凝胶、改性碳酸钙、增塑剂和光降解母粒等无机填料不仅可以降低成本而且可以改善塑料性能，促进塑料间的相容性，增加了塑料的耐磨性。

本发明提供的可降解环保塑料及其制备方法，在制备过程中，第一次混料为干料混合，增加了干料混合的均匀性，从而利于后期成品的均匀性。在第二次混料过程中加水，并在这过程中使用螺旋搅拌，大大增加了混合料的黏性，从而提高成品的强度。过快的搅拌速度会破坏原料的物性，成本也会相对提高，而过慢的速度又达不到原料搅拌所需要的效果，故320～360r/min的搅拌转速较为合适。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：