[发明专利]一种PVC合金板材及其制作方法

说明书

本发明公开了一种PVC合金板材，其由以下重量份的材料制成：聚氯乙烯树脂40～60份，氯化聚氯乙烯40～60份，氯化聚乙烯5～15份，聚乙烯5～10份，聚丙烯5～10份，增塑剂5～10份，稳定剂5～10份，硬脂酸钙1～5份，聚乙烯蜡1～5份。本发明的PVC合金板材成本低，兼具优异的耐热、抗冲击、抗断裂及真空成型性能，能够更加均匀成型且拉深壁厚均匀，挥发性物质少，能拓展板材的应用领域和使用寿命。本发明还公开了一种PVC合金板材制作方法，通过分步加料与机械共混、挤出即可得到PVC合金板材，步骤简单，可操作性强，原料混合均匀性好，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种高分子合金技术领域，尤其是涉及一种PVC合金板材及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品有：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

PVC板材(厚度2mm-8mm)经过真空吸塑成型材料，具有较好的耐腐蚀、阻燃、防水等性能，广泛应用于装饰工程用品行业、家庭装修和工业设施的内部装修等。普通的PVC板材多为PVC加抗冲击剂等配方制成，存在耐热性差，抗冲击性低，真空成型性能不佳等问题，性能达不到某些特定使用需求。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的PVC板材存在耐热性差，抗冲击性低，真空成型性能不佳等问题，性能达不到某些特定使用需求的问题，提供了一种成本低，兼具优异的耐热、抗冲击、抗断裂及真空成型性能，能够更加均匀成型且拉深壁厚均匀，挥发性物质少的PVC合金板材。

本发明还提供了一种PVC合金板材制作方法，步骤简单，可操作性强，原料混合均匀性好，适合工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种PVC合金板材，所述PVC合金板材由以下重量份的材料制成：

聚氯乙烯树脂 40～60份，

氯化聚氯乙烯 40～60份，

氯化聚乙烯 5～15份，

聚乙烯 5～10份，

聚丙烯 5～10份，

增塑剂 5～10份，

稳定剂 5～10份，

硬脂酸钙 1～5份

聚乙烯蜡 1～5份。本发明对PVC合金板材的材料配方进行了优化改进，配方合理科学，相容性与加工成型性好，以聚氯乙烯树脂与氯化聚氯乙烯为主，辅以其他材料，通过各原料之间的协同配合，使得本发明的PVC合金板材兼具优异的耐热、抗冲击、抗断裂及真空成型性能，能够更加均匀成型且拉深壁厚均匀，挥发性物质少，能拓展板材的应用领域和使用寿命，特别适合作为飞机、高铁、汽车、轨道交通车辆、RV(娱乐车)及船舶游艇等内部装饰板使用。

作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

作为优选，所述稳定剂为有机锡化合物。有机锡化合物为本技术领域中常用的，可为二甲基锡、二辛基锡、四苯基锡等。

一种PVC合金板材的制作方法，包括以下步骤：

(1)按上述重量份，将聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯投入高速混合机中于50～60℃下搅拌5～10min。

(2)在高速混合机中投入增塑剂和稳定剂，于90～100℃下搅拌5～10min。