[发明专利]冲压机的凹模底座以及冲压机

说明书

本申请公开了一种冲压机的凹模底座以及冲压机，其中，凹模底座，包括本体，本体上具有多个凹模槽，各凹模槽上安装有不同尺寸的凹模，且各凹模槽的轴线位于同一平面上。本申请的多个凹模同时安装在凹模底座上，在加工同一种孔径时，根据被加工板料厚度范围确定凹模的刃口直径，此时只需移动本体，使得对应的凹模滑动到液压轴中心线位置，固定好本体后就能迅速进行冲孔了，本申请的凹模底座更换凹模便捷快速，能大大提高加工效益。

技术领域

本发明涉及冲压设备，具体涉及冲压机的凹模底座以及冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动模具对钢板成型。申请号为201220449426.1的专利文献公开了一种冲压机，包括机座，及设置在机座上的立杆，及设置在机座上的工作平台，机座内设置有液压动力装置，液压动力装置外部连接有铰链连接机构，立杆顶部设置有飞轮机构，且铰链连接机构一端连接到立杆上的飞轮机构，飞轮机构下端连接有一冲压装置；通过油管及液压缸将油液运输到飞轮机构上，产生动力；通过流量阀可以实现调节油液大小，在冲压加工时，照明装置对工作平台可以起到照明作用，保障冲压加工操作时的安全性。

但是现有的冲压机的冲裁模具上只能装一个冲头和一个凹模，当加工相同孔径不同厚度的板料时，需要更换凹模，这种更换较为不便，耗时较长，影响生产。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种冲压机的凹模底座以及冲压机。

本发明采取的技术方案如下：

一种冲压机的凹模底座，包括本体，本体上具有多个凹模槽，各凹模槽上安装有不同尺寸的凹模，且各凹模槽的轴线位于同一平面上。

多个凹模同时安装在凹模底座上，在加工同一种孔径时，根据被加工板料厚度范围确定凹模的刃口直径，此时只需移动本体，使得对应的凹模滑动到液压轴中心线位置，固定好本体后就能迅速进行冲孔了，本申请的凹模底座更换凹模便捷快速，能大大提高加工效益。

进一步而言，所述本体为条形，本体的两个长侧壁具有卡槽；各凹模槽等间隔布置，各卡槽等间距布置，且相邻两个卡槽的距离与相邻两个凹模槽的距离相同。

设置卡槽能够方便本体移动到位后对其进行限位固定。

本申请还公开了另一种冲压机的凹模底座，包括本体，本体上具有多个凹模槽，各凹模槽绕本体的轴线布置，且各凹模槽轴线距本体轴线的距离均相等，各凹模槽上安装有不同尺寸的凹模。

进一步而言，所述本体为圆柱状，各凹模槽绕本体的轴线均匀分布，本体的外侧壁沿周向均布有多个卡槽。

多个凹模同时安装在凹模底座上，在加工同一种孔径时，根据被加工板料厚度范围确定凹模的刃口直径，此时只需转动本体，使得对应的凹模滑动到液压轴中心线位置，固定好本体后就能迅速进行冲孔了，本申请的凹模底座更换凹模便捷快速，能大大提高加工效益。

本申请还公开了一种冲压机，包括：

机架；

凹模底座，滑动设置在机架上，凹模底座包括本体，本体上具有多个凹模槽，各凹模槽上安装有不同尺寸的凹模，且各凹模槽的轴线位于同一平面上；

推动切换机构，用于推动凹模底座相对于机架往复移动；

限位机构，用于在凹模底座移动到位后，将凹模底座限定住。

多个凹模同时安装在凹模底座上，在加工同一种孔径时，根据被加工板料厚度范围确定凹模的刃口直径，此时只需通过推动切换机构推动凹模底座相对于机架往复移动，使得使得对应的凹模滑动到液压轴中心线位置，然后通过限位机构将凹模底座限定住，就能迅速进行冲孔工作，本申请的冲压机更换凹模便捷快速，能大大提高加工效益。