[发明专利]发泡混凝土及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种发泡混凝土及其生产工艺，其特征在于，以重量份数计，其原料包括：水泥200‑230份；矿渣微粉150‑175份；粉煤灰175‑200份；环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物4‑7份；含硼型表面活性剂10‑13份；缔合型水性聚氨酯乳液2‑3份；羧甲基纤维素钠2‑3份；水100‑110份。其具有优异的发泡性能。

技术领域

本发明涉及节能环保建筑材料技术领域，更具体的说，它涉及一种发泡混凝土及其生产工艺。

背景技术

发泡混凝土又名泡沫混凝土，是通过化学或物理的方式将空气等气体引入混凝土浆体中，经过成型、养护形成含有大量孔洞并具有一定强度的混凝土制品，具有轻质、保温隔热、隔音、不易燃等性能，是一种节能环保建筑材料。

美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家，充分利用泡沫混凝土的良好特性，将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快了工程进度，提高了工程质量。近年来，我国越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性，在我国应用得到快速发展和应用，年增长率约在8％以上，成为大规模的新型保温材料。

但是，发泡混凝土在施工方面常常遇到下述困境：泡沫表面粘度小，发泡倍数高，但接触水泥、粉煤灰浆料时破泡严重，破泡后的发泡剂吸附在水泥、粉煤灰颗粒的表面而严重影响水泥凝结；泡沫表面粘度大，接触水泥、粉煤灰浆料时虽然破泡减少，但发泡倍数明显降低，单位质量发泡剂的泡沫混凝土产量降低。因而，寻求发泡性能优异的发泡混凝土是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡混凝土，其具有优异的发泡性能。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡混凝土，以重量份数计，其原料包括：水泥200-230份；矿渣微粉150-175份；粉煤灰175-200份；环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物4-7份；含硼型表面活性剂10-13份；缔合型水性聚氨酯乳液2-3份；羧甲基纤维素钠2-3份；水100-110份。

本发明较优选地，所述环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、含硼型表面活性剂和缔合型水性聚氨酯乳液的重量比为2.2-2.4：4.6-5：1。

本发明较优选地，所述环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、含硼型表面活性剂和缔合型水性聚氨酯乳液的重量比为2.3：5：1。

本发明较优选地，所述含硼型表面活性剂为双十二酸酰氧基丙二醇硼酸和松香胺甲基乙二醇硼酸酯的混合物。

本发明较优选地，所述双十二酸酰氧基丙二醇硼酸和松香胺甲基乙二醇硼酸酯的重量比为3：1。

本发明较优选地，所述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。

本发明的另一目的提供上述所述发泡混凝土的生产工艺，包括如下步骤：

步骤1：将水泥、矿渣微粉、粉煤灰和2/3的水加入搅拌机，制成水泥浆；

步骤2：将环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物和剩余量的1/6的水混合均匀；

步骤3：将含双十二酸酰氧基丙二醇硼酸、松香胺甲基乙二醇硼酸酯和剩余水混合均匀后，再加入缔合型水性聚氨酯乳液、羧甲基纤维素钠混合均匀，发泡；

步骤4：在发泡的过程中，将步骤2中的溶液逐渐加入步骤3中溶液中；

步骤5：将泡沫加入到搅拌机中，泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡混凝土料浆，浇筑，养护。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明其具有优异的发泡性能。