[发明专利]一种工件焊接用紧固设备

说明书

一种工件焊接用紧固设备，包括紧固架体以及安装台，所述紧固架体两侧壁上相应设置有前后伸展的导移凸起臂，所述导移凸起臂下端面设置有齿牙，所述安装台设置有开口朝上的安装腔，所述安装台两侧壁中相应设置有前后伸展且与所述导移凸起臂相配合的导移槽，所述导移槽底壁上设置有能与所述齿牙相楔合的锁齿，所述紧固架体底壁中设置有滑移槽，所述滑移槽中可上下滑移地安装有顶高板，所述顶高板下端壁前后相应设置有侧凸部，所述滑移槽底壁中前后相应设置有前后伸展的导移轨道，所述导移轨道中可前后滑移地安装有顶靠滑移块，本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定，能够大大增加焊接时工件的稳定性。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种工件焊接用紧固设备。

背景技术

随着焊接技术的发展，如今在各个领域已经频繁使用焊接技术了，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或者其他热塑性材料的制造工艺，当工人在焊接小型工件时，通过焊条与工件的接触，工件容易产生前后左右晃动，从而使工人在焊接时焊接不稳定，甚至会将工件焊歪，从而影响工人的焊接工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件焊接用紧固设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种工件焊接用紧固设备，包括紧固架体以及安装台，所述紧固架体两侧壁上相应设置有前后伸展的导移凸起臂，所述导移凸起臂下端面设置有齿牙，所述安装台设置有开口朝上的安装腔，所述安装台两侧壁中相应设置有前后伸展且与所述导移凸起臂相配合的导移槽，所述导移槽底壁上设置有能与所述齿牙相楔合的锁齿，所述紧固架体底壁中设置有滑移槽，所述滑移槽中可上下滑移地安装有顶高板，所述顶高板下端壁前后相应设置有侧凸部，所述滑移槽底壁中前后相应设置有前后伸展的导移轨道，所述导移轨道中可前后滑移地安装有顶靠滑移块，所述顶靠滑移块的斜靠面与所述侧凸部的侧凸面抵接，所述滑移槽底壁中部处固定安装有驱动机，所述驱动机的前后两端的主动轴连接有螺旋杆，所述顶靠滑移块朝向所述驱动机的端面上固定设置有螺旋纹管筒，且所述螺旋纹管筒与所述螺旋杆螺旋纹配合连接，所述驱动机的外壳上设置有托载部件，所述托载部件包括降震复合板以及底部与所述降震复合板固接的降音护套。

进一步的技术方案，所述降震复合板设置在所述驱动机的底部，所述降震复合板与所述滑移槽的底壁固接，所述降音护套套设在所述驱动机的外壳上，所述降震复合板用以降低所述驱动机在运行时产生的震动以防所述紧固架体因所述驱动机产生的震动力过大而抖动，所述降音护套用以降低所述驱动机在运行时产生的噪音。

进一步的技术方案，所述导移凸起臂上端面设置有沉槽，且所述沉槽中安装有滚珠。

进一步的技术方案，所述导移槽的槽宽大于所述导移凸起臂的厚度。

进一步的技术方案，所述导移凸起臂到所述紧固架体内顶壁的跨距与所述导移槽到所述安装台外顶壁的跨距之差大于所述导移槽槽宽与所述导移凸起臂厚度之差。

进一步的技术方案，所述侧凸部与所述顶高板的厚度之和大于所述导移槽槽宽与所述导移凸起臂厚度之差。

本发明的有益效果是：

1.由于前后相应设置的顶靠滑移块作用于前后设置的侧凸部，从而可将顶高板平稳地向上顶升；

2.在顶高板被顶升时，齿牙与锁齿相楔合，从而可使安装台与所述紧固架体保持固定，而在焊接过程中可使安装台中安装腔内的工件保持固定不动，从而增加焊接时工件的稳定性；

3.由于螺旋纹管筒与所述螺旋杆螺旋纹配合，而螺旋纹配合具有自锁性，从而可使顶高板的顶升高度保持不变，故可使齿牙与锁齿的楔合保持稳定；

4.在安装台的推进与推出时，导移槽的上端壁与滚珠相抵，从而减小了摩擦力，而方便了安装台的推进与推出；

5.本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定，能够大大增加焊接时工件的稳定性。