[发明专利]一种粗品焦磷酸钠预处理的方法及装置有效
申请号: | 201710150368.X | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN106809812B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 朱建民;王娜;詹波;姜胜宝;张立新;魏利;王垚;刘冰;郑新 | 申请(专利权)人: | 镇江江南化工有限公司 |
主分类号: | C01B25/42 | 分类号: | C01B25/42 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 212152 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粗品焦 磷酸钠 预处理 方法 装置 | ||
1.一种粗品焦磷酸钠预处理的方法,其特征为,其步骤为:
(1)初洗:将粗品焦磷酸钠和焦磷酸钠母液加入带过滤板的搅拌釜中,在0‐30℃的温度下搅拌0 .5‐4h,使得无水焦磷酸钠与焦磷酸钠母液中的水发生水合反应,形成结晶水合物,回收焦磷酸钠母液中的部分水,同时对粗品中的氯化钠和有机物进行洗涤,进入到剩余焦磷酸钠母液中,起到提浓焦磷酸钠母液的目的,并且在其反应过程中移除反应热或将焦磷酸钠母液预先冷却到15℃以下再进行洗涤,最终得到混合料液;
(2)过滤:混合料液在搅拌釜中反应和洗涤完全后,通过过滤板抽出或压出50%‐80%的滤液,保留20‐50%的滤液在釜内浆料中,避免固体结块,维持慢速搅拌;
(3)打浆出料:过滤结束后立即向搅拌釜内加入热的焦磷酸钠套用母液重新进行打浆,使得焦磷酸钠晶体溶解,搅拌均匀后得到稀释的焦磷酸钠浆液;
(4)输送、溶解:将稀释的焦磷酸钠浆液转移至溶解釜中进一步升温溶解、过滤、结晶,生产焦磷酸钠。
2.如权利要求1所述的一种粗品焦磷酸钠预处理的方法,其特征为,步骤(1)中粗品焦磷酸钠和焦磷酸钠母液的重量份数比为1:(2‐3)。
3.一种粗品焦磷酸钠预处理装置,其特征为,包括搅拌釜、废液储罐和溶解釜,所述搅拌釜内设有搅拌叶,搅拌叶下方设有过滤板,过滤板将搅拌釜内分隔成搅拌腔和抽滤腔,搅拌釜上设有第一进料口、第二进料口、抽滤口和出料口,第一进料口和第二进料口位于搅拌釜的顶部,与搅拌腔相连通,抽滤口位于搅拌釜的底部,与抽滤腔相连通,出料口位于第一进料口与抽滤口之间,与搅拌腔相连通;抽滤口通过第一管道与废液储罐的第三进料口相连接,出料口通过第二管道与溶解釜相连接;所述过滤板包括板框和过滤板体,板框包括圆环形结构的顶板、圆环形结构的底板以及固定在顶板与底板之间的一圈侧壁,侧壁的厚度h1小于顶板的壁宽h2,顶板的壁宽h2等于底板的壁宽h3,过滤板体设置在顶板、底板和侧壁所围成的空腔内,所述过滤板体包括两个过滤板组,每个过滤板组包括第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板的下表面均匀设有若干第一凸条,相邻的两个第一凸条之间形成第一凹槽,第二过滤板的上表面均匀设有若干第二凸条,相邻的两个第二凸条之间形成第二凹槽,第一凸条的宽度为L1,第一凹槽的宽度为L2,第二凸条的宽度为L3,第二凹槽的宽度为L4,L1=L3>L2=L4,第一过滤板放置于第二过滤板的上方,第一凸条和第二凸条交错设置,使第一过滤板的第一凸条压合在第二过滤板的第二凹槽上,第二过滤板的第二凸条压合在第一过滤板的第一凹槽上,两个过滤板组镜像设置,两个过滤板组的第二过滤板相互接触;所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径;所述搅拌釜的搅拌腔腔壁上设有第一电加热带,所述板框的侧壁上设有一圈第二电加热带,板框的底板上设有至少1圈电加热管。
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