[发明专利]废旧钢丝绳破捻装置及使用该装置破捻的方法

说明书

本发明涉及一种废旧钢丝绳破捻装置，包括平台；安装在平台中部的驱动装置；安装在驱动装置的一侧，且与驱动装置动力连接的推动装置；导向装置，导向装置固定安装在驱动装置的外壳上；固定在平台前端的分捻转盘，分捻转盘上具有六个圆孔；导向杆，导向杆的尾端通过轴套转动连接在分捻转盘的中心，导向杆为分捻滑动旋转装置提供滑道；与导向杆滑动连接的分捻滑动旋转装置；支撑架，导向杆的前端固定在支撑架上。本发明还提供一种使用上述的废旧钢丝绳破捻装置破捻的方法。本发明的有益效果在于：本设备克服了个股之间分捻过程中各指独立旋转的难题，利用回头导向轮用牵引滚筒牵引把分捻后个股拉直，避免了个股之间垂地、互相缠绕等难题。

技术领域

本发明涉及一种适用于回收再利用废旧钢丝绳的装置及使用该装置捻装的方法，尤其涉及一种废旧钢丝绳破捻装置使用该装置破捻的方法。

背景技术

目前废旧的钢丝绳破捻分股，需要人工进行操作，人工破捻过程中出现的钢丝扎手、绷人等现象，工作效率低，人工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种废旧钢丝绳破捻装置使用该装置破捻的方法，解决废旧的钢丝绳破捻分股，避免人工破捻过程中出现的钢丝扎手、绷人等现象，提高工作效率，减少人工成本。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种废旧钢丝绳破捻装置，包括平台8；安装在平台8中部的驱动装置1，驱动装置1为推动装置3提供动力；安装在驱动装置1的一侧，且与驱动装置1动力连接的推动装置3，用于向前推动未破股的钢丝绳；导向装置2，导向装置2固定安装在驱动装置1的外壳上，用于指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3；固定在平台8前端的分捻转盘4，分捻转盘4上具有六个圆孔44，未破股的钢丝绳引出推动装置3后手工破股，把六股单股钢丝绳分别导入至分捻转盘4的六个圆孔44内，并利用推动装置3的向前推力，使得分捻转盘4自动旋转破捻；导向杆6，导向杆6的尾端通过轴套转动连接在分捻转盘4的中心，分捻转盘4能够在导向杆6上旋转，导向杆6为分捻滑动旋转装置5提供滑道，且导向杆6中空设置用于出绳芯；与导向杆6滑动连接的分捻滑动旋转装置5，分捻滑动旋转装置5滑动设置在导向杆6上；支撑架7，导向杆6的前端固定在支撑架7上。

一种废旧钢丝绳破捻装置，还包括安装在驱动装置1的另一侧，且与驱动装置1动力连接的牵引滚筒9、牵引钢丝绳10和安装在支撑架7上的回头导向轮11，牵引钢丝绳10一端缠绕在牵引滚筒9上，牵引钢丝绳10另一端绕过回头导向轮11固定在分捻滑动旋转装置5上，驱动装置1为牵引滚筒9提供动力。

所述的驱动装置1包括固定在平台8上的外壳；安装在外壳内的电机12，电机12固定在平台8上，提供装置的动力来源；动力输入轴与所述电机12的动力输出轴相连接的减速机13，所述减速机13具有两个动力输出轴，降低电机12转速；推动装置3和牵引滚筒9与减速机13的两个动力输出轴分别通过齿轮动力连接。

所述的导向装置2包括安装在驱动装置1的外壳上的导向圈21，指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3，结构简单。

所述的推动装置3包括上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32，未破股的钢丝绳夹紧在上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32之间。

所述的分捻转盘4包括外支撑板41，在外支撑板41的内侧通过大轴承42连接有内转盘43，内转盘43上具有六个圆孔44，内转盘43相对外支撑板41、导向杆6旋转。

所述的分捻滑动旋转装置5包括外圆盘51，在外圆盘51的内侧通过中轴承55连接有轴套52，轴套52与导向杆6上的滑道配合滑动，外圆盘51背面外缘沿周向设置有六个旋转头53，用于固定手工破股后的单股钢丝绳，外圆盘51正面设置有牵引环54，牵引环54与牵引钢丝绳10连接，牵引滚筒9带动牵引钢丝绳10牵引分捻滑动旋转装置5向前运动。