[发明专利]一种显示装置的测试方法及一种显示装置

说明书

本发明适用于液晶显示器制造技术领域，提供了一种显示装置的测试方法以及一种显示装置。其中，该显示装置包括第一基板、第二基板、框胶、液晶层以及支撑层；第一基板内侧边缘上具有外露的与薄膜晶体管连接的阵列金属层，支撑层嵌置于第一基板内侧边缘与第二基板内侧边缘之间；支撑层包括若干间隔设置的支撑件，支撑件与支撑件之间形成空腔。在加电压测试过程中，当加压棒顶部台阶的较高面挤压第一基板的边缘时，第一基板的玻璃边缘产生形变的应力，此时，支撑层可以抵消第一基板的玻璃基板上的形变应力，从而该玻璃基板的边缘不会弯曲变形。可见，通过设置支撑层，防止了第一基板玻璃边缘的阵列金属层与第一基板边缘的导电层接触。

技术领域

本发明属于液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种显示装置的测试方法以及一种显示装置。

背景技术

LCD(液晶显示器，Liquid Crystal Display)的构造基于两片平行的玻璃基板当中形成液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管，Thin Film Transistor)形成TFT阵列基板，上基板玻璃上设置CF(彩色滤光片，Color Filter)形成彩膜基板，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

在液晶面板的微小狭缝紫外光光配向工艺流程中，需要给TFT阵列基板与彩膜基板输入电压，所以，要在阵列基板单板的两侧边缘进行切割，使阵列金属层外露。在紫外光光配向前，要将TFT阵列基板与彩膜基板对组，构成盒组件，盒组件需要采用加电压探针机构进行电气性能测试，加电压探针机构包括载台以及加压棒，在测试过程中，加压棒的顶部具有一台阶，台阶的较低面与载台平行，在测试过程中，加压棒向上移动，台阶的较低面与载台共同顶压彩膜基板的底面，台阶的较高面则需要与TFT阵列基板上的阵列金属层接触通电。为了使加压棒能更好地与TFT阵列基板上的阵列金属层接触，台阶的高度往往要高于彩膜基板的厚度，所以，彩膜基板的顶面与台阶较高面的有一小段竖向距离。但是，当台阶的较高面抵压TFT阵列基板时，由于台阶较高面与彩膜基板的顶面不在同一水平面上，从而导致了TFT阵列基板的玻璃侧边向上弯曲变形，其上外露的阵列金属层容易与彩膜基板上的电极层接触，从而发生短路，造成LCD驱动异常。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种显示装置的测试方法以及一种显示装置，旨在解决现有技术中显示装置组装后的加电压测试过程中，两个基板容易发生短路，造成LCD驱动异常的问题。

本发明是这样实现的，一种显示装置的测试方法，包括以下的步骤：提供所述显示装置，包括：

获取第一基板及第二基板；

将第一基板及第二基板进行配向工艺；

将第一基板或第二基板进行框胶涂布及导电胶涂布；

在第一基板和/或第二基板边缘之间设置支撑层；

在第一基板相对第二基板一侧或第二基板相对第一基板一侧进行液晶涂布；

将第一基板及第二基板进行对组及框胶硬化工艺形成所述显示装置；

采用加电压探针机构对所述显示装置加压，进行电气性能测试。

进一步地，在第一基板和/或第二基板边缘之间设置支撑层的具体步骤为：

在第一基板和/或第二基板内侧边缘之间设置若干间隔排布的支撑件，所述的支撑件与支撑件之间形成空腔。

进一步地，所述将第一基板及第二基板进行配向工艺的步骤具体包括：

洗净步骤，将第一基板及第二基板进行洗净，去除基板表面微粒子及有机物；

配向膜涂布步骤，通过印刷方式将配向膜均匀涂布在基板上；