[发明专利]放射性废树脂水泥固化配方及固化方法有效
申请号: | 201710145151.X | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN106960692B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 李俊峰;王建龙;冯叶成 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | G21F9/30 | 分类号: | G21F9/30 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 彭琼 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放射性 树脂 水泥 固化 配方 方法 | ||
1.一种放射性废树脂水泥固化配方,适用于桶外搅拌,其特征在于,包括:硅酸盐水泥、沸石、石灰、减水剂、有机硅及放射性废树脂,该配方中各种组分的质量比为1:0.01-0.05:0.01-0.05:0.0005-0.005:0.001-0.02:0.4-0.6。
2.根据权利要求1所述的放射性废树脂水泥固化配方,其特征在于,所述放射性废树脂为脱水放射性废树脂,所述硅酸盐水泥、沸石、石灰、减水剂、有机硅及脱水放射性废树脂的质量比为1:0.02:0.03:0.0015:0.005:0.5。
3.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂水泥固化配方,其特征在于,所述沸石为超细沸石粉,比表面积大于800m2/kg。
4.一种放射性废树脂水泥固化方法,包括以下步骤:
将脱水放射性废树脂和有机硅混合处理得到预处理树脂;
将质量比为1:0.01-0.05:0.01-0.05:0.0005-0.005的硅酸盐水泥、沸石、石灰及减水剂混合均匀得到干混料;
将所述干混料与所述预处理树脂进行混合得到混合物,再向所述混合物中加入水进行搅拌得到水泥浆,其中所述干混料、预处理树脂和水的质量比为1:0.3-1.0:0.1-0.3。
5.根据权利要求4所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述脱水放射性废树脂和有机硅的混合比例为1:0.005-0.02。
6.根据权利要求5所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述脱水放射性废树脂和有机硅的混合比例为1:0.01。
7.根据权利要求4所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,先得到所述预处理树脂之后,再依次加入所述石灰、沸石、硅酸盐水泥和减水剂,其中,所述硅酸盐水泥、沸石、石灰、减水剂及有机硅的质量比为1:0.01-0.05:0.01-0.05:0.0005-0.005:0.001-0.02。
8.根据权利要求7所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述硅酸盐水泥、沸石、石灰、减水剂及有机硅的质量比为1:0.02:0.03:0.0015:0.005。
9.根据权利要求4所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述干混料、预处理树脂和水的质量比为1:0.50:0.15。
10.一种放射性废树脂水泥固化方法,包括以下步骤:
得到预处理树脂步骤,将脱水放射性废树脂、有机硅和去离子水混合处理得到预处理树脂,其中所述脱水放射性废树脂、有机硅和去离子水的混合质量比为1:0.005-0.02:0.2-0.6;
得到干混料步骤,将质量比为1:0.01-0.05:0.01-0.05:0.0005-0.005的硅酸盐水泥、沸石、石灰及减水剂混合均匀得到干混料;
得到水泥浆步骤,将所述干混料与所述预处理树脂进行混合得到水泥浆。
11.根据权利要求10所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述得到预处理树脂步骤中,所述脱水放射性废树脂、有机硅和去离子水的混合质量比为1:0.01:0.3。
12.根据权利要求10或11所述的放射性废树脂水泥固化方法,其特征在于,所述得到干混料步骤中,所述硅酸盐水泥、沸石、石灰及减水剂的质量比为1:0.02:0.03:0.0015。
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