[发明专利]一种控制冷轧410不锈钢带力学性能的热处理工艺

说明书

本发明提供了一种涉及冷轧不锈钢带的热处理工艺，所述不锈钢是410不锈钢。具体热处理步骤包括：(1)脱脂，将冷轧后的不锈钢带进行脱脂；(2)清洗、烘干，将脱脂后的不锈钢带用水清洗干净，并在加热炉中烘干；(3)真空连续退火，将烘干后的不锈钢带送入真空退火炉中退火；(4)冷却，将退火后的不锈带钢进送入冷却室冷却到一定温度，然后出炉空冷。本发明的热处理方法工艺简单，且获得的不锈钢综合力学性能好，提高了产品成材率及产品质量。

技术领域

本发明涉及冷轧不锈钢带热处理工艺技术领域，具体涉及一种冷轧后410不锈钢带的热处理工艺。

背景技术

410不锈钢作为马氏体不锈钢中强度、韧性较好的一种，因其良好的机械加工性、优异的耐蚀性、较好的强度且价格低廉，被广泛应用于家电、厨房用具。但目前410不锈钢大生产连续退火热处理工艺制定以经验为主，没有统一的规范和标准，造成生产的带钢质量不稳定，生产效率不高，同时使得产品的市场竞争力不高。现有的工艺制度下生产的不锈钢产品成材率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种410不锈钢的热处理工艺，该工艺简单易行，利用该工艺在保证材料获得良好的综合力学性能外，同时能有效提高产品的质量和成材率。

为实现上述目的，本发明提供了一种控制冷轧410不锈钢带力学性能的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)脱脂：将待退火的冷轧后410不锈钢带进行去油，直至表面完全浸润，无油污；

(2)清洗、烘干：将脱脂后的410不锈钢带进行清洗、烘干。

(3)真空连续退火：将烘干后的410不锈钢带送入真空退火炉。410不锈钢带的真空退火在带钢模拟退火试验机进行，加热速度，加热温度，保温时间、冷却速度可控，退火温度处于800～925℃之间；特别的应该避开870～880℃，最佳退火温度为850±10℃；

(4)冷却：退火后将410不锈钢带送入冷却室进行冷却。

进一步的步骤(1)所用脱脂剂为质量分数为25％的NaOH溶液。

进一步的步骤(2)中清洗剂为水，在加热炉中烘干，炉温为100℃。

进一步的步骤(3)所用为真空连续退火炉，加热方式为红外辐射加热，真空度为1.5Pa，加热速度最大可为30℃/s。保温时间60s。

进一步的步骤(4)冷却速度最大为10℃/s，冷却介质为N₂。

本发明工艺简单易行，可以有效提高产品的力学性能、质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明的热处理工艺图。

图2为本发明的真空退火工艺图。

具体实施方式

本发明在对410不锈钢带进行退火作业时，为了得到满足市场要求的产品，在不同退火温度进行了一系列实验和工艺改进，在退火温度为800℃、825℃、850℃、875℃、900℃、925℃分别进行了实验，发现在875℃退火时所得产品综合力学性能差、各向异性大。在实际退火过程中应该避开875℃。综合考虑其成本及延伸率情况，退火温度在850℃±10℃退火所得产品综合力学性能好，各向异性小。下面结合具体的实施案例对本发明做进一步的介绍。

实施案例1

材料准备：选用冷轧后的410不锈钢带，厚度规格为0.375mm，宽度规格为880mm；

脱脂：选用的脱脂剂为质量分数为25％的NaOH溶液，将不锈钢带进行脱脂处理，直至表面完全浸润，无油污；