[发明专利]一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于火法冶金领域，涉及带式烧结机，具体涉及一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法。

背景技术

带式烧结机是ISP工艺冶炼铅锌的核心设备，它主要的作用是将铅锌硫化矿、返粉、中间物料等混合制粒后进行烧结脱硫、成块的一种冶炼设备。2016年以来，该厂重视以技术创新提高企业经营利润，降低单元加工成本，增强企业竞争力。2016年对密闭鼓风炉风咀进行了加大及安装方式的改变，密闭鼓风炉产能进一步得到释放，烧结块处理量由平均每天640吨提高到730吨，较之前提高14.06%，分析和统计当前的生产情况，烧结机鼓风制度为“12345”：即1号风机带1号风箱，2号风机带2号、3号风箱，3号风机带4号～6号风箱，4号风机带7号～10号风箱，5号风机带11号～15号风箱，烧结机车速平均v=1.1m/min，料层厚度h=390mm，台车宽度b=2.5m,炉料堆比重r=2.7t/m3，烧结机烧穿点温度在13号风箱，混合炉料水分w=7.0%，烧结块M=640吨，L为从点火到烧穿点的有效长度，计算：

(1)烧结机日处理量Q=60×24×r×b×h×v×(1-w)=3877.99t/d；

(2)结块率n=M/Q×100%=16.50%；

(3)垂直烧结速度V=h×v/(L×1000)=11.14mm/min；

通过以上计算制约烧结块产量提升的主要因素是垂直烧结速度偏低（垂直烧结速度一般为10～30mm/min），造成烧结机车速及料层厚度无法提高，影响烧结机处理量的提高，从而导致烧结块产量偏低。通过分析垂直烧结速度与炉料的物理性质、化学成分、点火温度、进风管及气体成分等因素有关，对这些影响因素分析与国内同行业对比后得出，该厂地处海拔1800米高原地带，气体成分与其他同行业厂家相比有所不同，空气中含氧量仅为18.07%，影响垂直烧结速度。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，发明提供了一种用于高海拔地区带式烧结机的补氧系统。

发明采用如下技术方案：一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统，带式烧结机的各个风机进风口分别对应连接有各自的氧气输送管道，所有氧气输送管道接至分配器，分配器入口与汽化器出口通过管道相接通，汽化器的入口与液氧储存罐通过管道相通。

进一步的，汽化器的出口为两个，两出口分别通过管道与分配器的入口相接通。

优选的，带式烧结机包括1号、2号、3号、4号四个风机进风口。

一种采用上述系统的补氧方法，带式烧结机包括15个风箱，其中，1号风机带1号风箱，2号风机带2号和3号风箱，3号风机带4号至6号风箱，4号风机带7号至10号风箱；采用1号与2号风机、或采用2号与3号风机、或采用3号与4号风机在对应的风箱中鼓入空气，再通入99%的纯氧，使风箱空气中的含氧量达到19.50%。

其中，11号至15号风箱风机为返烟风机。

通过采用1号、2号风机在1号、2号和3号风箱中鼓入总空气量为26000 m³/h，共通入99%的纯氧362.42m³/h，补氧后使空气含氧量达到19.50%。

或通过采用2号、3号风机在2号、3号、4号、5号和6号风箱中鼓入总空气量为41000 m³/h，共通入99%的纯氧571.52 m³/h，补氧后使空气含氧量达到19.50%。

优选的，采用3号、4号风机在4号、5号、6号、7号、8号、9号和10号风箱中鼓入总空气量为54000 m³/h，共通入99%的纯氧752.73 m³/h，补氧后使空气含氧量达到19.50%。

本发明的有益效果是：本发明通过风机在与风机对应的风箱中鼓入空气，将99%的纯氧通入风箱，使风箱空气中的含氧量达到19.50%，使空气中的含氧量保持定值，通入烧结机1^#、2^#、3^#、4^#风机进风口补氧，以提高鼓入风箱空气中的含氧量，通过在烧结机鼓风机进风口补氧的方式提高空气中的含氧量，使充足的氧气与炉料接触，加快化学反应过程，达到提高垂直烧结速度的目的，提高烧结机处理量及烧结块日产量，使烧结出的所有烧结块的性能保持一致。