[发明专利]一种用于乳饮料生产中的脱气设备

说明书

技术领域

本发明涉及乳饮料生产设备领域，具体是涉及一种用于乳饮料生产中的脱气设备。

背景技术

目前，乳饮料因为营养价值高，口感好，越来越得到消费者的认可，市场消费量逐年增加。乳饮料的口感和货架稳定性，和生产过程中的脱气效果关系非常密切。传统的脱气设备，首先是产品的分散度不好，导致脱气效果不好，用真空泵直接抽气而没有冷凝作用，泵的能耗很大，同时产品中的挥发性物质随水汽和溶解在产品中的空气一起被抽走，改变的产品原有的风味。另外脱气过程中真空度的波动，也影响脱气效果的稳定，最终影响到产品品质的稳定，因此需要一种用于乳饮料生产中的脱气设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于乳饮料生产中的脱气设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于乳饮料生产中的脱气设备，包括机体、脱气罐、真空泵和真空冷凝器，所述机体顶部有真空冷凝器，所述的真空冷凝器内管水汽流向自上而下，所述的真空冷凝器壳程接有冰水供回管路，所述的冰水供回管路走向自下而上，所述的冷凝器下方设置有香味回收小罐，所述的香味回收小罐的底部有出料管路和脱气罐底部连通，所述的香味回收小罐顶部真空管路，所述真空管路上设置有连接真空泵的抽气管和空气补偿管路。所述的空气补偿管路上设置有自动调节阀。所述的自动调节阀和脱气罐上的压力传感器构成真空压力控制单元，所述脱气罐顶部有伞形喷洒装置，所述的脱气罐下面设置有产品出料管路，所述产品出料管路上设置有出料泵，所述产品出料管路出口设置有产品出料管接头。

上述结构中，设备运行时，乳饮料产品通过所述进料管接头经所述进料管路进入脱气设备。先经过所述脱气罐顶部的伞形喷洒装置，均匀喷洒到所述脱气罐罐壁流下。所述真空泵持续运行，抽走所述脱气罐罐内的水汽和乳饮料产品中的挥发性香味物质，空气调节阀和罐顶压力传感器组成的所述真空压力控制单元发生作用，所述真空压力控制单元调节以维持所述脱气罐罐内恒定的真空设定压力，水汽和香味物质从所述脱气罐抽出后，进入到所述冷凝器，水汽和香味物质在所述冷凝器内管通过时，被所述冷凝器壳程的冰水冷却成冷凝水和冷凝态香味产品，流进所述香味回收小罐，香味回收小罐的水平高度和脱气罐的液位控制高度一致，使两者形成连通器，因而冷凝态的香味物质通过香味回收小罐底部的管线，再被述出料泵抽走。同时因为所述冷凝器的作用，水汽的体积骤减，所述真空泵的效率得到极大的提高，所述脱气罐的伞形喷洒装置，即两块伞形不锈钢圆片型装置上下重叠，之间形成伞形的产品通道，两片间的距离可以手动调节，距离越小喷射力度越大，在调试过程中确定好合适的间隙，使产品能沿抛物线喷射到所述脱气罐罐壁，但不飞溅为宜。目的是使液体产品尽可能的延展开，在真空环境中，产品中气体和挥发性物质随水汽混合被抽出，所述真空压力控制单元用于调节所述脱气罐内的真空压力，是因为所述真空泵的设计抽气能力要大于实际需求，因此需要向真空系统中补充一定量的空气以减小真空度，当所述脱气罐内真空度偏大时，所述真空压力控制单元开度变大，补气量加大，真空度下降；相反真空度偏小时，所述真空压力控制单元开度减少，补气减少，真空度回升，通过所述真空压力控制单元的自动作用来维持所述脱气罐的真空压力稳定，所述脱气罐底部的所述出料泵，因为入口和所述脱气罐直接相连，处于负压状态，使所述出料泵无法正常工作，因此首先需要提高所述脱气罐罐底到地面的高度1.5m，以提高需要通过所述出料泵的入口增加静压，另外所述出料泵入口增加导向叶轮，通过导向叶轮的内部增压，克服气蚀余量保证所述出料泵的正常工作。

为了进一步提高用于乳饮料生产中的脱气设备的使用功能，所述冰水回流管接头通过卡箍固定在所述冰水回流管路上，所述冰水进入管接头通过卡箍固定在所述冰水进入管路上，所述冰水回流管路和所述冰水进入管路通过卡箍固定在所述冷凝器上。

为了进一步提高用于乳饮料生产中的脱气设备的使用功能，所述补偿空气进入管通过法兰固定在所述补偿空气进入管路上，所述真空压力控制自动调节阀通过法兰固定在所述真空管路上，所述真空泵通过法兰固定在所述真空抽气管路上。

为了进一步提高用于乳饮料生产中的脱气设备的使用功能，所述真空泵抽气管路上安装空气补偿的自动调节阀，在所述脱气罐顶部安装压力传感器，组成所述脱气罐的所述真空压力控制单元。