[发明专利]一种织物热压成型箱壳的生产加工方法

权利要求书

1.一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：织物热压成型箱壳的生产加工方法采用以下工艺步骤：1、织物加工，2、箱壳热压成型；所述的织物加工步骤采用以下工艺方法：将扁平长丝或纤维长丝纱经编织工艺加工成织物，将织物分切成块状织物；所述的箱壳热压成型采用热压成型装置进行加工；所述的热压成型装置由上模、织物和胶膜层叠物、下模、孔槽、下工作台组成，孔槽设置于上模和下模的工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述的箱壳热压成型采用以下工艺方法：将织物和胶膜层叠物置于下工作台上，经孔槽进行抽真空处理，使得织物和胶膜层叠物固定在下工作台上；接着送入设定温度的热压成型机中加热，待织物和胶膜层叠物受热一定时间后，上模型腔连通有高压油路，以一定压力与下模扣合并保持一定时间，此时经上工作台的孔槽同时进行抽真空处理，最后冷却定型脱模。

3.根据权利要求1所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述扁平长丝包括聚乙烯醋酸乙烯酯扁平纱、醋酸乙烯酯扁平纱、聚碳酸酯扁平纱、聚丙烯扁平纱、聚乙烯扁平纱、聚对苯二甲酸乙二醇酯扁平纱等。

4.根据权利要求1、3所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述纤维长丝纱包括超高分子量聚乙烯纱线、碳纤维、玻璃纤维、丙纶、锦纶、涤纶、芳纶等。

5.根据权利要求1所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述编织工艺包括机织加工工艺、针织加工工艺、无纺布加工工艺等。

6.根据权利要求1、2所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述织物和胶膜层叠物中，织物层数为n层，胶膜层数为n-1层，织物和胶膜交错放置，且织物位于表层，n为2-35层。

7.根据权利要求1、2所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述胶膜为聚乙烯醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯、热塑性聚氨酯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯胶膜的一种或多种。

8.根据权利要求1、2所述的一种织物热压成型箱壳的生产加工方法，其特征在于：所述热压成型机的设定温度为70～300℃，织物和胶膜层叠物受热时间为1～3min，压力为0.01～20MPa，上下模扣合时间为5～180s。