[发明专利]激光焊接方法、焊接接合体的制造方法、火花塞用电极的制造方法及火花塞的制造方法有效

专利信息
申请号: 201710138339.1 申请日: 2017-03-09
公开(公告)号: CN107175404B 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 山本洋树;大原穗波 申请(专利权)人: 日本特殊陶业株式会社
主分类号: B23K26/21 分类号: B23K26/21;B23K26/24;H01T21/02
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 李罡;陆锦华
地址: 日本爱知*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 激光 焊接 方法 接合 制造 火花塞 用电
【权利要求书】:

1.一种激光焊接方法,使两个构件重叠,向其重叠面的端缘照射激光,以沿着该端缘的线为焊接线,使激光从焊接的开始位置朝向终端扫描,由此将两个构件在所述重叠面处焊接,其特征在于,

在所述焊接线的焊接的开始位置以不发生溅射的输出开始激光的照射,

在该开始后,不使该激光扫描,而使该激光的输出渐增至从所述端缘朝向所述重叠面的深处的熔入深度成为规定的熔入深度范围内为止,

在该渐增后,以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式使激光朝向所述终端扫描。

2.一种激光焊接方法,使两个构件重叠,向其重叠面的端缘照射激光,以沿着该端缘的线为焊接线,使激光从焊接的开始位置朝向终端扫描,由此将两个构件在所述重叠面处焊接,其特征在于,

在所述焊接线的焊接的开始位置以不发生溅射的输出开始激光的照射,

只在该开始后的规定的时间内,在以比其他的时间的扫描相对慢的速度使激光扫描的同时,使该激光的输出渐增至从所述端缘朝向所述重叠面的深处的熔入深度成为规定的熔入深度范围内为止,

在该渐增后,以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式使激光朝向所述终端扫描。

3.根据权利要求1或2所述的激光焊接方法,其特征在于,

取代以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式使激光扫描,

以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式,包含在规定的输出范围内使输出渐减的同时所进行的扫描在内使激光扫描。

4.根据权利要求1或2所述的激光焊接方法,其特征在于,

取代以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式使激光扫描,

以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式,包含在规定的速度范围内使速度渐增的同时所进行的扫描在内使激光扫描。

5.根据权利要求1或2所述的激光焊接方法,其特征在于,

取代以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式使激光扫描,

以将该熔入深度保持在规定的熔入深度范围内的方式,包含在规定的输出范围内使输出渐减的同时且在规定的速度范围内使速度渐增的同时所进行的扫描在内使激光扫描。

6.根据权利要求1或2所述的激光焊接方法,其特征在于,

所述两个构件中的一个构件是构成火花塞用的接地侧电极或中心电极的电极主体,另一个构件是在该电极主体的前端焊接的贵金属端头。

7.一种焊接接合体的制造方法,其特征在于,

包含通过权利要求1~5中任一项所述的激光焊接方法将所述两个构件焊接的工序。

8.一种火花塞用的电极的制造方法,其特征在于,

包含通过权利要求6所述的激光焊接方法将所述电极主体与所述贵金属端头焊接的工序。

9.一种火花塞的制造方法,其特征在于,

包含权利要求8所述的火花塞用的电极的制造方法。

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