[发明专利]一种铀基合金的晶粒细化方法有效
| 申请号: | 201710136563.7 | 申请日: | 2017-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN106929784B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
| 发明(设计)人: | 任志勇;罗超;胡贵超;邬军;马荣;王震宏 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院材料研究所 |
| 主分类号: | C22F1/16 | 分类号: | C22F1/16 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钟莹洁 |
| 地址: | 621700 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合金 晶粒 细化 方法 | ||
1.一种铀基合金的晶粒细化方法,其特征在于,所述晶粒细化方法包括以下步骤:
A、固溶热处理:将铸态铀基合金在900~1000℃下保温8~20h,随后水淬至室温;
B、连续冷轧处理:对步骤A获得的固溶态铀基合金进行连续冷轧,控制变形量为30~70%;
C、短时间固溶再结晶处理:将步骤B获得的铀基合金板材快速加热至650~900℃并保温10~90min,随后立即水淬至室温,获得晶粒细小均匀的铀基合金;
其中,步骤A和步骤C均在真空条件下进行,控制真空度不低于5×10-3Pa;以质量百分比计,所述铀基合金中铌的含量为1~10%,铁的含量为0.01~0.1%。
2.根据权利要求1所述铀基合金的晶粒细化方法,其特征在于,在步骤B中,所述连续冷轧为多道次连续冷轧,控制单次压下量为0.5~3%。
3.根据权利要求2所述铀基合金的晶粒细化方法,其特征在于,在步骤B中,每道次冷轧之间不进行热处理,并且在每道次冷轧结束后需待铀基合金板材温度降至室温之后再进行下一道次冷轧。
4.根据权利要求1所述铀基合金的晶粒细化方法,其特征在于,在步骤B中,在10~40℃的温度下进行连续冷轧。
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