[发明专利]电池防爆阀测试系统

说明书

本发明公开了一种电池防爆阀测试系统，包括：箱体；分隔组件，分隔组件设置在箱体内且将箱体内部空间分隔成缓压测试腔和爆炸模拟腔；防爆阀，防爆阀设置在箱体上且对应缓压测试腔；第一充气接头和第二充气接头，第一充气接头设置在箱体上且对应缓压测试腔，第二充气接头设置在箱体上且对应爆炸模拟腔。根据本发明实施例的电池防爆阀测试系统，分隔组件设置在箱体内且将箱体内部空间分隔成缓压测试腔和爆炸模拟腔，并将防爆阀设置在箱体上对应缓压测试腔，第一充气接头和第二充气接头分别对缓压测试腔和爆炸模拟腔进行充气，通过缓压充气模式和模拟爆炸模式实现对防爆阀各项性能的验证，该电池防爆阀测试系统结构简单、测试方便且快速。

技术领域

本发明属于新能源汽车技术领域，特别涉及电池防爆阀测试系统。

背景技术

随着电动汽车的迅速发展，电池包作为电动汽车核心关键部件，其对安全要求越来越高。极端情况下，电池包会出现短路等现象使得电池包内部温度急速上升，当电池包内部的压力达到预设压力值时，防爆阀打开快速排气，防止电池包发生爆炸。

因此，为保证防爆阀的可靠性，在设计阶段或批量出厂前需要验证其各项性能指标，以及对不同气压及爆炸的响应情况，以提高电池系统的安全性。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种电池防爆阀测试系统，该电池防爆阀测试系统结构简单，测试方便且可靠。

根据本发明实施例的电池防爆阀测试系统包括：箱体；分隔组件，所述分隔组件设置在所述箱体内且将所述箱体内部空间分隔成缓压测试腔和爆炸模拟腔；防爆阀，所述防爆阀设置在所述箱体上且对应所述缓压测试腔；第一充气接头和第二充气接头，所述第一充气接头设置在所述箱体上且对应所述缓压测试腔，所述第二充气接头设置在所述箱体上且对应所述爆炸模拟腔；其中所述电池防爆阀测试系统具有缓压充气模式和模拟爆炸模式，其中在所述电池防爆阀测试系统处于所述缓压充气模式时，通过所述第一充气接头向所述缓压测试腔内充气且所述分隔组件将所述缓压测试腔与所述爆炸模拟腔气密分隔开；在所述电池防爆阀测试系统处于所述模拟爆炸模式时，通过所述第二充气接头向所述爆炸模拟腔内充气并将所述分隔组件的至少一部分冲破以模拟爆炸。

根据本发明实施例的电池防爆阀测试系统，所述分隔组件设置在所述箱体内且将所述箱体内部空间分隔成缓压测试腔和爆炸模拟腔，并将防爆阀设置在箱体上对应缓压测试腔，第一充气接头和第二充气接头分别对缓压测试腔和爆炸模拟腔进行充气，通过缓压充气模式和模拟爆炸模式实现对防爆阀各项性能的验证，该电池防爆阀测试系统结构简单、测试方便且快速。

另外，根据本发明实施例的电池防爆阀测试系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述分隔组件包括：在所述电池防爆阀测试系统处于所述模拟爆炸模式时可被冲破的分隔膜。

根据本发明的一个实施例，所述分隔膜为柔性分隔膜。

根据本发明的一个实施例，所述分隔膜为橡胶膜。

根据本发明的一个实施例，所述分隔组件还包括：分隔板、固定部，所述分隔板固定在所述箱体内，所述分隔板上设置有分隔板通孔，所述固定部将所述分隔膜固定在所述分隔板上且所述分隔膜封闭所述分隔板通孔。

根据本发明的一个实施例，所述固定部包括：法兰和螺纹紧固件，所述法兰围绕所述分隔板通孔设置，所述法兰将所述分隔膜压设在所述分隔板上，所述螺纹紧固件用于将所述法兰固定在所述分隔板上。

根据本发明的一个实施例，所述分隔膜包括：中心部和边缘部，所述边缘部环绕所述中心部设置，所述法兰将所述边缘部压设在所述分隔板上。

根据本发明的一个实施例，所述中心部为半球形。