[发明专利]一种液体压力远程实时测量系统

说明书

一种液体压力远程实时测量系统，属于核化工设备技术领域。该系统包括储有待测液的设备、测压盒和补气系统；测压盒通过连接管与储有待测液的设备相连。测压盒由隔板分隔为上下相通的压力室和测量室，测量室上半部设置一倒杯与测量管相连。测压盒顶部通过比较管与压差传感器相连，压差传感器测量比较管与测量管之间压差，并通过压差信号控制电磁阀，从而控制压缩空气向测压盒补充气体，保证测压盒内液面低于倒杯底部，同时保证气体不进入待测液体。测量管与压力测量端相连，通过测量其中气体压力得到待测液体的压力。该测量系统在实现远程测量的同时对待测体系干扰影响小，在核化工，特别是乏燃料后处理领域有重要应用前景。

技术领域

本发明属于化学化工测量技术领域，特别涉及一种用于核化工过程设备内液体压力的远程测量系统。

背景技术

在化工、石化、医药和食品等众多领域，特别是核化工过程中，设备内液体压力的远程测量都是一项有重要意义的技术。对于一般化工过程的液体压力测量，可以直接在测量点设置压力传感元件进行测量，但是对于一些条件比较苛刻的化工过程，这一方法无法应用。比如对于核化工的放射性流体的压力测量，设置在测量点的压力传感元件受辐照影响寿命大大缩短，而在高放射性条件下元件的更换和维护非常困难。而且核化工设备运行的设备室与人员操作的控制室是通过屏蔽设施远程隔离的，因此需要其他方法进行远程压力测量。吹气测量法是基于此问题发展起来的一种远程压力测量技术，已经在核化工领域得到广泛应用与研究，它采用吹气管把测量点压力通过气体传输到设备室外的压力传感元件，从而避免了压力元件的辐照损伤，且压力元件的更换和维护也变得更简单易行。但是现行的吹气法测量技术还存在一定的缺点，其测量过程中需要有持续的小流量气体进入待测液体中，对测量体系造成一定影响，这一影响在某些场合是不可接受的。比如在需要加入还原剂对特定物质进行还原的液体体系的压力测量，如果有空气的持续进入，会造成还原剂的消耗，甚至造成还原指标无法达到；比如对于电解过程的液体体系的压力测量，空气的进入会造成还原电极的破坏；即使对测量体系没有致命影响，在核化工过程中，气体的持续进入也会造成气溶胶的增加，同时由于气体占据一定空间也会造成设备有效使用体积的减少。因此，开发一种新型测量系统，在压力传感元件远离测量点，且无持续气体输入的情况下，实现液体压力的远程测量，对核化工设备的实时监测和正常运行有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提出一种液体压力远程实时测量系统，使该系统的压力传感元件远离测量点，无持续气体输入，从而解决苛刻测量条件下压力元件易损坏不易更换维护的问题，同时也避免气体输入对待测体系的不利影响，从而更好地实现核化工过程中的液体压力的实时监测，保证核化工设备的正常运行。

本发明的技术方案如下：

一种液体压力远程实时测量系统，其特征在于，该系统包括储有待测液的设备、测压盒和补气系统；所述的测压盒通过连接管与待测液体储液罐相连；所述的测压盒含有压力室和测量室；两室之间通过隔板隔开，并在底部和顶部相连通；在测量室的上半部设置一倒杯，倒杯顶部出口连接测量管的一端，测量管的另一端连接压力测量部件；

所述的补气系统含有比较管、压差传感器、电磁阀和压缩空气输入管；比较管一端与测压盒顶部相连，另一端与压差传感器相连；压差传感器的两个测压端分别与比较管和测量管相连，该测量管与压缩空气输入管连通；在压缩空气输入管上设有电磁阀，该电磁阀通过信号线与压差传感器连接。

上述技术方案中，所述的压力测量部件成员压力传感器或压力表。

本发明具有以下优点及突出性技术效果：本发明可应用于化工、石化、医药和食品等众多领域，特别是化学化工的核化工设备技术领域，可实现化工设备内液体压力的远程测量，避免直接测量对压力传感元件的损伤以及更换和维护困难等问题；同时也克服了现行吹气法远程压力测量方法向待测体系中持续输入气体的缺点，消除了气体对待测体系的影响，是一种对待测体系干扰小、安全性高、测量准确的液体压力远程实时测量系统。

附图说明