[发明专利]一种钢化玻璃的生产工艺

权利要求书

1.一种钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据设计尺寸切割玻璃，将切割后的玻璃磨边、清洗；

步骤二：将清洗好的玻璃水平放置在辊道上，通过辊道送入对流钢化炉中，进行加热处理：第一时间：加热温度为460～500℃，加热时间为120～240s；第二区间：加热温度为690℃，加热时间为220～280℃；

步骤三：将上述加热后的玻璃出炉并送入平风栅，先经过平风栅中的上、下风栅在0.2-4.7KPa的风压下，急冷90-110s至玻璃表面为240℃-260℃，然后水冷至常温，即得半成品钢化玻璃；

步骤四：使用PH值为7的净水对半成品钢化玻璃表层进行冲洗，将清洗后的钢化玻璃置于无尘操作环境，并将表面积水吹干；

步骤五：对清洗后的钢化玻璃表面覆盖一层可熔性可发生交联反应的EVA胶，在可熔性可发生交联反应的EVA胶表面贴合一层PET膜，在PET膜表面覆盖一层不粘型不发生交联反应的EVA胶，在不粘型不发生交联反应的EVA胶表面贴合一层不锈钢板；

步骤六：放置到抽真空机的真空室内，对钢化玻璃、可熔性EV胶、PET膜的结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)的压强抽取真空使它们三者紧密结合。

步骤七：在抽取真空操作完完成后，将不粘型不发生交联反应的EVA胶和不锈钢板去掉，不粘型不发生交联反应的EVA胶起到抹平，毛刺、凸点的去除作用，从而形成光滑的防爆钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述一种钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述的急冷处理为：在0.15-4.0KPa的风压下急冷80-100s，急冷处理至玻璃表面240℃-250℃。