[发明专利]一种利用废旧农膜生产门窗型材木塑材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废旧农膜生产门窗型材木塑材料及其制备方法，属于环保型资源回收利用技术领域。该木塑材料采用以下重量配比的原料制备：废旧农膜25‑45份、玉米秸秆粉30‑40份、锯末20‑30份、人造沸石1.0‑5.0份、硬脂酸0.1‑1.0份、石蜡0.1‑1.0份、马来酸酐接枝聚烯烃1.0‑5.0份、紫外线吸收剂1.0‑3.0份、钙锌稳定剂2.0‑3.0份。本发明的门窗型材木塑材料外形美观，且具有木料天然气息，强度高，同时成本低廉，加工简便。

技术领域

本发明涉及环保型资源回收利用技术领域，尤其涉及一种利用废旧农膜生产门窗型材木塑材料及其制备方法。

背景技术

农膜又叫薄膜塑料，主要成分是聚乙烯，用于覆盖农田，以起到提高地温，保证土壤温度，促进种子发芽和幼苗快速增长的作用，还有抑制杂草生长的作用。而农用塑料薄膜的大规模使用，带来的环境污染日趋严重，农膜的废弃与处置已经引起一系列环境问题。

门窗是建筑维护结构中的重要组成部分，目前市场上的门窗材料大多是采用金属或木质材料制作的，成本较高，而木塑材料是国内外近年蓬勃兴起的一种新型复合材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日渐高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求，在这样的背景下，木塑材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废旧的木材和塑料，减少环境污染。

木塑材料是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料，兼备了木材与塑料的双重特性。而目前市场研制的木塑材料虽然弥补了天然木材的缺陷，但由于其本身的抗氧化和抗光分解能力较差，所以导致产品的强度和色牢度也较差，因而也易受热变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足，提供一种具有天然木质感且易加工、耐热性强的利用废旧农膜生产门窗型材木塑材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：

一种利用废旧农膜生产门窗型材木塑材料，采用以下重量配比的原料制备：废旧农膜25-45份、玉米秸秆粉30-40份、锯末20-30份、人造沸石1.0-5.0份、硬脂酸0.1-1.0份、石蜡0.1-1.0份、马来酸酐接枝聚烯烃1.0-5.0份、紫外线吸收剂1.0-3.0份、钙锌稳定剂2.0-3.0份，其具体制备方法包括以下步骤：

(1)将废旧农膜回收后先进行清洗破碎，然后再放入低温干燥炉内烘干至水分5％以下，得干燥的废旧农膜；

(2)将步骤(1)得到的干燥废旧农膜进行粉碎，再将碎片进行静电分离，去除杂质；

(3)将步骤(2)得到的废旧农膜碎片进行二次粉碎，再将二次粉碎后的废旧农膜碎片放入单螺杆挤出机中进行造粒，得废旧农膜粒料；

(4)将步骤(3)得到的废旧农膜粒料与玉米秸秆粉、锯末放入混料机中低速混合10分钟，再加入人造沸石、硬脂酸、石蜡、马来酸酐接枝聚烯烃、紫外线吸收剂和钙锌稳定剂进行高速混合，混合温度在120℃以下，混合时间为20min，得混合料；

(5)将步骤(4)得到的混合料放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出机螺杆长径比为32、加工混合温度在155-165℃之间，转速在60-110r/min，混合加工时间为10-15min，再经过筛分脱水即制得门窗型材木塑材料。

优选的是所述步骤(1)中，低温干燥炉内温度为35-45℃。

所述步骤(2)中，静电分离电压为120KV。

所述步骤(3)中，二次粉碎后的废旧农膜碎片为8mm左右。

所述步骤(3)中，单螺杆挤出机螺杆直径为65mm。

所述步骤(3)中，单螺杆挤出机温度为110-120℃，转速为20-30r/min。