[发明专利]碳纤维复合箭杆的制作方法

说明书

本发明提供了一种碳纤维复合箭杆的制作方法，其解决了现有箭杆质量重、抗风能力差、直度差、强度小和射击不准的技术问题。一种碳纤维复合箭杆的制作方法，包括以下步骤：(1)裁剪：使用大型精确裁布机将高碳纤维布进行剪裁，确保无毛边、无撕裂、边角垂直；(2)涂脂烫芯：在芯管上涂上均匀环氧树脂，待15分钟后使用电熨斗进行烫芯；(3)卷管：调好卷管机上下板压力，并将主布摊平，然后卷管；(4)缠带：将卷好的箭杆素材进行缠带；(5)高温固化和精磨：箭杆素材放进高温固化炉进行高温固化，放入精磨仪进行深度精磨。本发明广泛应用于箭杆制作技术领域。

技术领域

本发明涉及箭杆的制作方法，特别是涉及碳纤维复合箭杆的制作方法。

背景技术

传统的铝箭制造常用的一次挤拉成型，成本较低，但是内应力分布不均匀，整体重量较大，直径较大，抗风能力差。使用一段时间后，内应力会导致曲绕度、强度以及直度会产生变化，影响精度，射中一般强度的木料很容易弯曲。而传统的纯碳素箭杆是用碳纤维顺着箭杆的方向排列后胶合成杆，这种制造工艺比较简单但是由于箭杆的横向没有碳纤维加固只能靠胶的强度，但是胶的强度比纤维链低很多，所以容易爆裂或者内部损裂。

发明内容

本发明针对现有箭杆质量重、抗风能力差、直度差、强度小和射击不准的技术问题，提供一种质量轻、直度好、强度大和射击精准的碳纤维复合箭杆的制作方法。

为此，本发明包括以下步骤：

(1)裁剪：使用大型精确裁布机将高碳纤维布进行剪裁，确保无毛边、无撕裂、边角垂直；

(2)涂脂烫芯：在芯管上涂上均匀环氧树脂，待15分钟后使用电熨斗进行烫芯；

(3)卷管：调好卷管机上下板压力，并将主布摊平，然后卷管；

(4)缠带：将卷好的箭杆素材进行缠带；

(5)高温固化和精磨：箭杆素材放进高温固化炉进行高温固化，放入精磨仪进行深度精磨。

优选地，步骤(2)中电熨斗的温度为60℃～70℃，电压为100V。

优选地，步骤(3)中卷管机上下板压力为2.5～3.0MPa，卷管机行程不超过2倍布幅宽度。

优选地，步骤(4)中箭杆的直径≤7mm，则杆缠6～8#BOPP带，箭杆的直径＞7mm，则杆缠12～15#BOPP带。

优选地，步骤(5)中高温固化的条件为低温段为120℃，保温时间为30分钟；高温段为180℃，保温时间为90分钟。

本发明的有益效果是：

(1)以新型高性能碳纤维复合材料取代传统的铝合金材料，降低生产能耗，提高产品性能。

(2)生产工艺由传统的挤拉成型或胶合成杆转变为卷压精磨高温固化成型，便于实现机械化规模生产。

(3)性能优越，质量轻、直度好、强度大和射击远准。

具体实施方式

下面对本发明一种碳纤维复合箭杆的制作方法进行详细说明。

(1)裁剪：使用大型精确裁布机将高碳纤维布进行剪裁，确保无毛边、无撕裂、边角垂直；

(2)涂脂烫芯：在芯管上涂上均匀环氧树脂，环氧树脂黏度不宜太高，待15分钟后使用温度60℃～70℃，电压100V的电熨斗进行烫芯。

(3)卷管：将大型卷管机上下板压力调至2.5～3.0MPa，检查烫芯质量，布是否有开口、贴斜、前后垫加入是否正确，毛边应及时除去，并将主布摊平，然后卷管。卷管机上硅胶板保持干净，避免素材粘上杂物及因板面不平滑而导致布打折，如有杂物，应用丁酮擦拭干净。卷管机行程不超过2倍布幅宽度。