[发明专利]一种光学非球面玻璃模压成型设备

权利要求书

1.一种光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于，包括机架、上下相对设置在所述机架内的上模具组件和下模具组件、驱动所述上模具组件和所述下模具组件开合的第一驱动组件、左右相对设置于所述机架内的两个导电臂及驱动两个所述导电臂开合的第二驱动组件，所述上模具组件、所述下模具组件及两个所述导电臂在机架内呈十字交叉设置，两个导电臂的端部于合闭时共同形成用以放置玻璃坯料的容置槽，所述光学非球面玻璃模压成型设备还包括将所述玻璃坯料加热至可导电温度并传送至所述容置槽内的第一加热组件，所述第一加热组件与两个所述导电臂在水平面的投影为“T”字型，所述容置槽的位置与所述第一加热组件的传送位置在竖直方向上相对应，所述容置槽的位置与所述下模具组件的上端在竖直方向上相对应；所述玻璃坯料在所述容置槽内被两个所述导电臂通电而由自身电阻发热升温至预定的模压成型温度，所述第二驱动组件驱动两个所述导电臂打开而使被加热后的玻璃坯料由所述容置槽送入所述下模具组件中，所述第一加热组件包括伸缩管，所述伸缩管一端位于所述容置槽的正上方，所述伸缩管与两个所述导电臂在水平面上的投影为“T”字型。

2.根据权利要求1所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一驱动器以及一端安装在所述第一驱动器上的第一螺纹杆，还包括第二驱动器以及一端安装在所述第二驱动器上的第二螺纹杆；所述第一驱动器和所述第二驱动器分别安装在所述机架相平行的两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的另一端分别连接有一个所述导电臂；两个所述导电臂的端面由上至下逐渐靠近而形成所述容置槽，两个所述导电臂的端面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述第一加热组件还包括安装在所述机架侧壁上的辅助加热器，所述伸缩管的另一端位于所述辅助加热器内。

5.根据权利要求1所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述上模具组件包括安装在所述机架顶部的上模座和设置在所述上模座上的上模。

6.根据权利要求5所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述上模开设有第一预热孔，所述第一预热孔内设置有所述第二加热组件。

7.根据权利要求1所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述第一驱动组件安装在所述机架底部；所述下模具组件包括下模座，所述下模座一端接所述第一驱动组件，另一端安装有下模。

8.根据权利要求7所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：所述下模开设有第二预热孔，所述第二预热孔内设置有所述第三加热组件。

9.根据权利要求1所述的光学非球面玻璃模压成型设备，其特征在于：还包括电气控制系统，所述电气控制系统用来控制相关机构完成相应动作。