[发明专利]一种具有多功能层的曲面保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有多功能层的曲面保护膜，其特征在于，在第一基材（11）上面引入UV硬化层（21），在UV硬化层（21）上面设置护膜层（16），在第二基材（13）下面引入硅胶层（24），在硅胶层（24）下面设置氟素离型膜（18），在第二基材（13）上面引入高粘胶层（22），高粘胶层（22）与第一基材（11）远离UV硬化层（21）的另一面贴合；

第一基材（11）厚度为100μm；

第二基材（13）厚度为100μm；

护膜层（16）厚度为100μm；

氟素离型膜（18）厚度为100μm；

UV硬化层（21）厚度为7μm；

高粘胶层（22）厚度为10~15μm；

硅胶层（24）厚度为20~50μm；

UV硬化层（21）的原料组份与重量配比为：

溶剂 50~100份

交联单体 30~60份

预聚物 20~50份

光引发剂 2~5份

抗污剂 1~6 份

抗指纹剂 1~10 份；

溶剂为：甲苯、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种及混合物；

交联单体为：己二醇二丙烯酸酯、NPGDA、TPGDA中的一种及混合物；

预聚物为：环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的一种及混合物；

光引发剂为：二苯甲酮、三乙醇胺按2：1重量份混合；

抗污剂为：含氟化合物；

含氟化合物为：乙烯-四氟乙烯共聚物、聚四氟乙烯、氟化乙丙共聚物、全氟烷氧基树脂、聚氯三氟乙烯、乙烯一氯三氟乙烯共聚合物、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯中的一种及混合物；

制备中加入溶剂，制备后挥发掉；

硅胶层（24）的原料组份与重量配比为：

有机硅压敏胶 100份

抗蓝光剂 5~20份；

抗蓝光剂为：水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类或受阻胺类中的一种及混合物；

高粘胶层（22）的原料组份与重量配比为：

粘性单体 50~60份

内聚单体 5~15份

改性单体 3~10份

交联剂 0.1~1份

增塑剂： 0.01~1份

防缩孔剂： 0.2~1份；

粘性单体为：丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的一种及混合物；

内聚单体为：醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种及混合物；

改性单体为：丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种及混合物；

交联剂为：异氰酸酯、过氧化苯甲酰、酸酐中的一种及混合物；

增塑剂为：邻苯二甲酸二丁酯；

防缩孔剂为： 聚醚改性硅氧烷；

溶剂 50~100份；

溶剂为：甲苯、乙酸乙酯中的一种及混合物；

制备中加入溶剂，制备后挥发掉。

2.根据权利要求1所述的一种具有多功能层的曲面保护膜，其特征在于，所述UV硬化层（21）的抗污剂由乙烯-四氟乙烯共聚物1份、氟化乙丙共聚物0.4份组成。

3.一种如权利要求1~2任一项所述具有多功能层的曲面保护膜的制备方法，其特征在于，方法如下：

S1、采用100μm厚的PET为第一基材（11），将抗指纹剂与抗污剂混合于UV胶水中，通过微凹辊涂布、网纹辊或Slot-Die将混合胶水均匀的涂布在第一基材（11）表面，涂布厚度为7μm，通过50~120℃烤箱干燥、光照300~550mj/cm²固化，形成UV硬化层（21）；

S2、采用100μm厚的PET为第二基材（13），通过逗号式刮刀或Slot-Die涂布一层20~50μm的有机硅压敏胶和抗蓝光剂的混合物，经烤箱80~200℃固化，形成硅胶层（24）；完成硅胶层（24）后，在硅胶层（24）上贴覆一层氟素离型膜（18），氟素离型膜（18）厚度为100μm；

S3、将高粘胶层（22）胶水按原料组份称取相应的重量，加入到配胶桶中；制备中称取相应重量的溶剂，将溶剂加入到配胶桶中，搅拌20~25min，充分搅匀后停止搅拌，均匀的涂布在第二基材层（13）远离硅胶层（24）的另一面，通过逗号式刮刀或Slot-Die涂布一层10~15μm高粘胶层（22），经过烤箱80~160℃固化后过贴合辊，将高粘胶层（22）与第一基材层（11）远离UV硬化层（21）的另一面贴合；

S4、在UV硬化层（21）上设置护膜层（16），护膜层（16）厚度为100μm；

S5、通过模切热压机械，对产品进行模切热压，采用2.5D弧边模具，在260℃下加热2~6s，0.8~2 s完成成型工作行程，得到保护膜成品。