[发明专利]一种钛铜钢三层金属复合翅片管材及其制备工艺

权利要求书

1.一种钛铜钢三层金属复合翅片管材，其特征在于：包括基管，所述基管由从内向外依次设置的钢层、铜层和钛层复合制成，所述基管表面还设置有翅片，所述翅片由基管的本体轧制形成，所述基管和翅片外表面上还设置有氮化钛涂层。

2.制备权利要求1中所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)选用钛管和钢棒作为基材，对钛管的内表面和钢棒外表面进行清洁处理，得到表面光亮的钛管基体和钢棒基体；

步骤2)对钢棒基体外表面进行金属镀层处理，将铜层镀设在钢棒基体上，得到镀铜钢棒；

步骤3)将镀铜钢棒插入钛管基体中，用拉管机将钛管基体和镀铜钢棒拉拔至两者贴合，成为复合棒材，并排出钛管基体和镀铜钢棒中间的空气，在复合棒材两端采用氩弧焊焊接密封；

步骤4)将复合棒材用感应线圈加热，采用斜轧穿孔机将复合棒材穿孔轧制成复合管材；

步骤5)将复合管材在卧式旋压机上旋压出翅片，得到半成品；

步骤6)将半成品放入氮气环境中加热，使复合管材表面表面生成氮化钛涂层，得到复合翅片管。

3.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤1中的清洁处理为除油、打磨和抛光，除油时，先喷涂清洁液，然后通过高压风机将清洁液吹除，钛管直径40至100mm，壁厚5至20mm，钢棒直径30至80mm。

4.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤2中铜层的镀设厚度为20至150μm。

5.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤3中镀铜钢棒的外径小于钛管的内径，范围为0.5至2mm。

6.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤4中复合棒材用感应线圈加热温度为800至1000℃，加热时间为10至30min，复合管材的外径为45至110mm，壁厚为4至8mm。

7.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤5中轧制的翅片的高度为1至2mm，半成品的壁厚为4至6mm。

8.根据权利要求2所述的一种钛铜钢三层金属复合翅片管材的制备工艺，其特征在于：所述步骤6中将半成品放入99.99％的氮气环境中，并加热到900至1100℃，加热时间为5至10min，氮气与半成品外表面的钛层反应生成氮化钛涂层。