[发明专利]用于制备电热膜的饱和溶液

说明书

技术领域

本发明属于半导体电热膜材料技术领域，尤其涉及一种用于制备电热膜的饱和溶液。

背景技术

电热膜广泛应用于各种不同场合，是一种薄膜加热材料。所谓薄膜加热材料是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后，在绝缘材料表面形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构，薄膜中加入的各种助剂可以调节电热膜功率。通电后，这层薄膜就可以实现转换，于是人们又称为电热膜。

本发明采用喷雾热解法制备薄膜，喷雾热解法制备薄膜的基本原理是：将金属醇盐或无机盐作为前驱体，溶于溶剂(水或有机溶剂)中形成均匀的溶液，溶质与溶剂产生水解或醇解反应，反应生成物聚集成几个纳米左右的粒子并形成溶液，再将溶液在载气的携带下雾化成细小的小液滴，然后沉积在加热衬底表面，发生热解反应，溶剂挥发形成非晶态薄膜，最后在一定的温度下烧结即得到所需的薄膜。因此，用于制备电热膜的前驱体溶液的质量对薄膜的性质有很大的影响。

现有的电热膜主要存在以下问题：稳定性不足；耐温性差；热效率低；附着力差，电热膜涂料容易从基体上脱落。本发明从用于制备电热膜的饱和溶液入手，致力于改善电热膜的性能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制备电热膜的饱和溶液，采用该溶液制备的电热膜与基体的附着性能好，热效率高。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种用于制备电热膜的饱和溶液，其特征在于，包括可溶性锡类氯化物、四氯化钛、四氯化镍、锌类掺杂剂、三氯化镓、催化剂、异丙醇、无水乙醇。

一种用于制备电热膜的饱和溶液，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：可溶性锡类氯化物45-55份、四氯化钛3-8份、四氯化镍2-6份、锌类掺杂剂1-5份、三氯化镓2-5份、催化剂3-8份、异丙醇1-5份、无水乙醇20-35份。

一种用于制备电热膜的饱和溶液，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：可溶性锡类氯化物45-55份、四氯化钛3-8份、四氯化镍2-6份、锌类掺杂剂1-5份、三氯化镓2-5份、催化剂3-8份、异丙醇1-5份、过氧化氢4-6份、无水乙醇20-35份。

一种用于制备电热膜的饱和溶液，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：可溶性锡类氯化物45-55份、四氯化钛3-8份、四氯化镍2-6份、锌类掺杂剂1-5份、三氯化镓2-5份、催化剂3-8份、异丙醇1-5份、络合剂2-6份、过氧化氢4-6份、无水乙醇20-35份。

优选地，所述可溶性锡类氯化物选自四氯化锡、氯化亚锡、二辛基二氯化锡中的一种或几种。

优选地，所述催化剂选自盐酸、冰醋酸、硬脂酸、琥珀酸中的一种或几种。更优选地，所述催化剂为硬脂酸。

优选地，所述络合剂为乙二胺和/或三乙醇胺。

优选地，所述锌类掺杂剂选自氯化锌、醋酸锌、季戊四醇锌、硫酸锌中的一种或几种。更优选地，所述锌类掺杂剂为季戊四醇锌。

本发明还公开了一种制备用于制备电热膜的饱和溶液的方法，按重量份称取各原料，将其置于高速混合加热机中，加热温度至45-60℃，以600-800转/分钟的转速搅拌4-6小时，混合搅拌均匀，使固体全部溶解，冷却至室温后，采用100-200目滤布过滤，即得。

部分金属离子在乙醇溶液中均匀分散性较差，而硬脂酸是一种两亲性的有机酸，端基的羧酸基几乎与所有的所有的金属离子都有较强的配位作用，因此，在溶液中添加硬脂酸，各种金属离子在液相可以达到高度均匀的稳定的混合。

本发明所述用于制备电热膜的饱和溶液，制备工艺简单，易于定量掺杂，采用该溶液制备得到的电热膜工作稳定，使用寿命长，热效率高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。

附着力性能测试：根据国家机械行业标准JB/T 8554-1997《气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验法》进行，测试仪器采用WS-2005型涂层附着力自动划痕仪，测试方法为声发射测量方式测试，加载速率5N/min，划痕速率2mm/min。

热效率性能测试：具体测试方法参考申请号为02139432.6的专利进行。

实施例中各原料介绍：