[发明专利]用于电机的冷却套的制造方法和用于电机的冷却套

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造用于电机的冷却套的方法，所述冷却套由内部部分和至少部分包围所述内部部分的外部部分组成，内部部分和外部部分共同限定设计用于容纳冷却流体的空腔并且具有朝向彼此的密封面，其中，在将内部部分布置在外部部分中之前或者之后，将密封材料这样布置在第一密封面上，使得在安装状态下在布置于第一密封面上的密封材料与第二密封面之间形成缝隙，并且接着，至少由载体基质和膨胀附加物组成的密封材料由于膨胀附加物的升温膨胀进入相对于安装状态膨胀的使用状态，在所述使用状态下，所述缝隙通过密封材料的体积增加量填充并且空腔由布置在密封面之间的密封材料流体密封地密封。

本发明还涉及一种通过这种方法制造的用于电机的冷却套。

背景技术

具有高功率的电机通常配备有适当的冷却系统。用于混合驱动器的电机对于用作汽车的行驶驱动器尤其也配设有这种冷却系统。批量地实现和制造这种冷却系统通常耗费较高。这导致相应的成本。因此力求能够以尽可能小的制造耗费制造适合用于电机的冷却系统。

此外较为重要的是，电机的冷却系统总是具有较高效率。这大量地通过以下方式实现，即在冷却系统的冷却通道中提供较大的热传导面，以便实现最佳的冷却效果。

高效的冷却尤其可以通过液态的流动的冷却剂实现。所述冷却剂需要充分密封地封闭在相应的冷却系统中。只有这样才能够持久地避免冷却剂损失。

轴承盖与冷却套之间的密封迄今通过平面密封垫或者通过液体密封剂实现。然而，这些密封系统可能在高压和高温下导致问题。此外，在将密封件布置在套表面上时存在这样的风险，即密封型面在将内部部分引入外部部分时受损或者用于施加的密封料要求计量过程。

按照本文开头所述类型的用于制造用于电机的冷却套的方法已经由DE 10 2013 006 623 A1已知。冷却套由内部部分和外部部分组成，它们共同限定用于冷却流体的空腔。为了密封空腔，设有包含膨胀附加物的密封材料，其由于升温到膨胀温度而这样膨胀，从而流体密封地封闭内部部分和外部部分的密封面之间的空隙。升温可以通过直接集成在密封材料中的电阻丝实现。

由涉及用于制造电动机的方法的DE 10 2012 023 868 A1已知，通过升温触发具有发泡剂的载体材料的起泡过程。这种升温通过将整个由转子芯或定子芯和多个永磁体组成的构件置入炉中或者通过置入热池中实现。备选地，升温也可以通过借助红外热辐射器的局部加热实现。

在内部部分与外部部分之间实现密封的密封面必须相对较大，以确保工艺可靠的持久的密封并且避免冷却流体在电机运行中损失。为了将炉中或者热池中的密封材料升温到相应的膨胀温度，整个冷却套和必要时已经布置在冷却套中的钉子必须升温到所述膨胀温度。这导致制造冷却套时的生产周期显著延长并且因此成本非常高。

而通过红外辐射器的局部升温需要能够相应地接近布置在内部部分与外部部分之间的密封材料。并非总能借助红外热量辐射器直接地照射到处于内部或者至少部分被遮盖地布置的密封材料。此外通过红外辐射不能确保密封材料的均匀升温，因此密封材料也不能均匀地膨胀，这导致不能流体密封地封闭空腔并且由此冷却液可能流出冷却套。

通过布置在密封材料中的电阻丝的升温要求事先高成本地制造这种密封材料。由于密封材料为了容纳和定位电阻丝必须具有相应的形状稳定性，所以密封材料必须设计为形状稳定的型材体。而将电阻丝用于加热可自由变形的密封料以产生任意的空间轮廓是不可能的。由于必须向电阻丝输入电能，所以其需要相应的电接口，因此对于布置在内部或者只能有限地接触到的密封材料，不考虑采用电阻丝来加热密封材料。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于制造电机的冷却套的经济方法，借助所述方法能够确保冷却套具有可重复再现的、工艺可靠的密封性。还应提供一种冷却套，其能够经济地制造并且具有工艺可靠的可重复再现的密封性。