[发明专利]挤压铸造铝活塞用耐高压盐芯的制备方法

权利要求书

1.一种挤压铸造铝活塞用耐高压盐芯的制备方法，其特征在于包括如下制备工艺步骤：

①焙烧：将工业盐加热去除水分、氧化物夹渣；加热温度650℃～700℃，保温时间2h～4h；

②球磨及筛分：将焙烧后的工业盐放入球磨机中球磨10h～16h，粒度控制在30μm以下；

③配料：将原料按重量百分比70％～80％工业盐、重量百分比5％～10％钛酸铝、重量百分比5％～10％氧化铝纤维、重量百分比2.5％～5％高铝水泥、重量百分比2.5％～5％特种粘结剂混合均匀；

④模压成型：将混合好的原料放入模具型腔中，使原料在型腔中分布均匀，压制成型，得到盐芯；

⑤机械加工：将压制好的盐芯进行机械加工，使尺寸满足设计要求；

⑥塑封：将加工后的盐芯用塑封膜缠绕保护；

⑦冷等静压：将塑封膜保护好的盐芯置于冷等静压机中进行冷等静压；

⑧烧结：去除塑封膜，放入烧结炉中，750℃～800℃下保温2h～4h；然后随炉冷却，炉温低于150℃出炉；

步骤中⑥所述的塑封膜缠绕保护采用如下操作：塑封膜为连通式，第一层正向缠绕盐芯3～5圈，第二层反向缠绕盐芯3～5圈。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤⑦中所述的冷等静压采用如下方式进行：在180MPa～200MPa压力下保压10s～30s，加压介质采用粘度指数为110～120的等静压专用油。