[发明专利]一种光伏组件背板用高性能修补胶带的制备方法在审
| 申请号: | 201710116665.2 | 申请日: | 2017-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN106893510A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
| 发明(设计)人: | 周琪权;陈洪野;芋野敬一;吴小平 | 申请(专利权)人: | 苏州赛伍应用技术有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/08;C09J11/06;C09J11/08;C08J7/04;C09D183/08;C09D127/12;C09D7/12;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/28;C09D127/18 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司32293 | 代理人: | 韩凤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组件 背板 性能 修补 胶带 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及胶带技术领域,具体地是涉及一种光伏组件背板用高性能修补胶带的制备方法。
背景技术
太阳能背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。初期太阳能背板具有三层结构(PVDF/PET/PVDF),外层保护层PVDF具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能,内层PVDF和EVA具有良好的粘接性能。目前针对太阳能背板破损部位的修补,或者连接加固都是采用修补液。此种修补液固化后形成的膜层有耐水作用,但耐水效果不佳,且伏贴性差,粘结强度低,易脱落,老化后也易变形,导致附膜转角处容易翘起剥落。此外这种修补液保存和使用不便,其抗紫外线性能、发雾性以及耐高温性也较差,因此,需构思一种光伏组件背板用高性能修补胶带来解决太阳能背板破损部位的修补问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种光伏组件背板用高性能修补胶带的制备方法。
本发明提出的一种光伏组件背板用高性能修补胶带,包括自上而下依次设有的氟涂层、基材层、功能胶层、离型材料层,所述氟涂层包括有机树脂、固化剂和无机填料,所述基材层采用塑料薄膜材料制成。
优选地,所述氟涂层中的有机树脂为氟硅树脂、聚二氟乙烯氟碳树脂、聚四氟乙烯氟碳树脂、全氟树脂、含氟丙烯酸树脂中的一种或几种。
优选地,所述氟涂层中的固化剂为异氰酸酯系固化剂、咪唑固化剂、二聚氰胺系固化剂中的一种或几种。
优选地,所述氟涂层中无机填料为钛白粉、云母粉、二氧化二铝、二氧化硅、硫酸钡、浮石粉、碳酸钙、氢氧化铝、炭黑、滑石粉、硅藻土、金刚石粉中一种或几种。
优选地,所述的基材层为聚酯薄膜、尼龙薄膜、高阻隔膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜中的一种薄膜。
优选地,所述功能胶层改性丙烯酸酯类胶黏剂构成。
优选地,所述的一种光伏组件背板用高性能修补胶带的制备方法,包括如下步骤:
S1:将所述氟涂层涂布于厚度在25-250μm之间的基材层上,涂布厚度在2-50μm之间;
S2:取选自于丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯中的一种或几种化合物作为其它化合物,与丙烯酸丁酯混合均匀,加入至反应容器中,加入EAC溶剂,加入偶氮二异丁腈引发剂,在通氮气的条件下,加热反应,反应结束后,用反应溶剂稀释调整固含量,得合成胶水;
S3:取步骤S2制备出的100份的合成胶水,加入0.2份异氰酸酯类固化剂L-75,加入20份松香树脂PR-12603,加入0.03份抗氧剂1010,0.2份紫外吸收剂TINUVIN326,用乙酸乙酯稀释到20%的固含量,涂布于基材层,干胶厚度为45μm-55μm,复合于具有氟涂层的基材层的背面上,45℃熟化72小时。
优选的,所述基材层的厚度为50μm,所述氟涂层的厚度为5μm。
抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,有较高化学、物理稳定性能。
紫外吸收剂,是一种光稳定剂,能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分,而本身又不发生变化,具有超强的紫外线吸收能力;有效防止紫外线对修补胶带的伤害,大幅度提高产品的抗老化性能,几乎不吸收可见光,是无色透明和浅色制品的首选紫外线吸收剂;不易燃、不腐蚀、贮存稳定性好;和多种高聚物相容性良好,兼具长效抗氧、抗黄变作用性能。
本发明具有的有益效果:
1.本发明所述的光伏组件背板用高性能修补胶带及其制备方法,通过对丙烯酸压敏胶进行特殊改性,即在胶系中引入抗氧剂和紫外吸收剂,可极大的改善胶带耐候、耐高温、耐黄变性能,胶带粘结强度大、不易脱落。同时,在基材层的背面涂布氟涂层,可以保护基材不黄变,胶带便于服帖,施工方便。
2.修补胶带所使用的丙烯酸压敏胶的配方与定位胶带所使用的压敏胶配方不同,其主要是两者用途不同所致,修补胶带作用是与破损背板相连接,初始粘接力大,在高温高湿耐老化过程中要保持与破损背板的粘接力、不起泡;定位胶带所使用的压敏胶作用是初始其与胶膜及电池片具有一定的粘接力,经热压后粘接力变大、不起泡,在老化测试过程中胶带要耐黄变和热斑试验不鼓泡。
3.所述氟涂层的配方也是存在差异,修补胶带所使用氟涂层环境是长期暴露在空气环境中,在各种环境中要耐黄变,保护基材层;定位胶带的f涂层作用则是在组件热压过程中f涂层与胶膜粘接力大,同时老化后剥离力衰减极小,而且此胶带使用了f涂层也是为了减少使用离型膜的目的,实现性能更优和成本更低的目的。
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