[发明专利]泡状流下气体水合物阻塞机理模拟实验装置及方法有效

专利信息
申请号: 201710116610.1 申请日: 2017-03-01
公开(公告)号: CN106908446B 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 李昊;何海康;孙宝江;刘争;高永海;赵欣欣;王志远 申请(专利权)人: 中国石油大学(华东)
主分类号: G01N21/85 分类号: G01N21/85
代理公司: 山东康桥律师事务所 37250 代理人: 柳彦君
地址: 266580 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 流下 气体 水合物 阻塞 机理 模拟 实验 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:包括:压力控制系统、气体注入系统、实验模拟系统、冷却系统、循环系统、进排水系统、监控存储系统;其中:压力控制系统、气体注入系统、冷却系统、循环系统、进排水系统、监控存储系统都和实验模拟系统连接为实验模拟系统服务,其中:

压力控制系统为实验模型系统提供压力,

气体注入系统为实验模型系统提供注入气体,

实验模拟系统为实验提供模拟高压、低温下水合物堵塞形成的金属管道环境,

冷却系统为实验模型系统提供所需的温度环境,

循环系统为实验模型系统提供模拟管道液体流动环境,

进排水系统为实验模型系统提供进装液体及实验结束后的污水排放,

监控存储系统监控实验模型系统的运转并将数据进行存储。

2.根据权利要求1所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:压力控制系统包括:氮气气源、气体增压泵、背压罐,氮气气源、气体增压泵、背压罐依次通过管线相连,气体增压泵、背压罐相连的管线上设有背压罐入口控制阀。

3.根据权利要求1-2所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:气体注入系统包括:气体储存罐、气体注入控制阀、高压球动阀、气体流量计;气体储存罐通过管线与气体注入控制阀相连,气体注入控制阀与高压球动阀之间通过管线相连,高压球动阀与实验模拟系统间连接的管线上装有气体流量计。

4.根据权利要求1或3所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:实验模拟系统,包括:实验模拟仓,实验模拟仓上下两端密封,上部开有高压氮气注入孔、冷却水出口、循环水出口,下部开有气体注入孔、冷却水注入孔、循环水注入孔,实验模拟仓圆周壁的竖直方向上分别开有两列窗口:一列为两个照明视窗,一列为观察视窗,实验模拟仓底端安装气体发射管,循环水进口管,气体发射管与实验模拟仓下部的气体注入孔连接,循环水进口管与实验模拟仓下部的循环水进口相连接,实验模拟仓内四周围绕冷却水循环管,冷却水循环管上端与冷却水出口相连,下端与冷却水进口相连,实验模拟仓内竖立一根分半组合立管,分半组合立管下端四周开孔,一半分半组合立管正对观察窗且设置为透明的,另一半立管上带有卡槽,分半组合立管的下部开有循环水进孔,气体发射管处于分半组合立管下部中心处;背压罐通过管线与安全阀连接,安全阀通过管线与实验模拟仓顶端的高压氮气注入孔相连,背压罐与安全阀相连的管线上设有背压罐测量压力计。

5.根据权利要求1或4所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:冷却系统包括:冷却水出口阀、冷却机组、冷却水进口阀、温度计;冷却水出口阀、冷却水进口阀与冷却机组通过管线相连,冷却水出口阀与实验模拟仓上部冷却水出口通过管线相连,冷却水进口阀与实验模拟仓下部冷却水进口通过管线相连,管线上装有温度计。

6.根据权利要求1或5所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:循环系统包括:循环水出水控制阀、循环泵、循环水进水控制阀、流量计;实验模拟仓上部的循环水出口与循环水出水控制阀、循环水出水控制阀与循环泵、循环水进水控制阀与循环泵、实验模拟仓下部的循环水进口依次通过管线相连,循环水出水控制阀与循环泵相连的管线上装有流量计。

7.根据权利要求1或6所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:进排水系统包括:进水控制阀、进水泵、水池、排水阀;进水控制阀、进水泵、水池、排水阀依次通过管线相连,进水控制阀通过管线连接在循环水出水控制阀与实验模拟仓上部的循环水出口相连的管线上,排水阀通过管线连接在循环水进水控制阀与实验模拟仓下部的循环水进口相连的管线上。

8.根据权利要求4所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:实验模拟仓上端和下端分别设置上法兰和下法兰。

9.根据权利要求1或7所述的泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,其特征在于:监控存储系统包括高速摄像机和计算机,高速摄像机和计算机连接,高速摄像机的镜头对准观察视窗。

10.一种模拟泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验方法,其特征在于,利用权利要求1-8所述的模拟泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验装置,步骤如下:

(1)、实验准备阶段:

打开实验模拟仓的上法兰,提取带有卡槽的一半套管,依次向上面装上预先做好的金属管道样品,装好后放回,保证与另一半的吻合,旋紧上法兰,关闭安全阀、循环水进水控制阀、循环水出口控制阀、排污阀、高压球动阀,打开进水控制阀,启动进水泵,向实验模拟仓内注入所需液体,直至液体水平面淹没循环水管道出口为止,然后关闭进水控制阀,进水泵,打开冷却水进口阀与冷却水出口阀,让通过冷水机组制冷后的冷水在实验模拟装置中循环流通,使实验模拟仓内的温度达到实验所需温度,打开循环水出水控制阀和循环水进水控制阀,启动循环泵,保证模拟实验仓内分半组合立管中的液体流动;

实验模拟仓内冷却循环水已经达到实验所需温度,使装置内水保持循环流动,保持实验冷却水出口阀与冷却水进口阀打开;打开气体增压泵与背压罐之间的背压罐入口控制阀,启动气体增压泵开始工作,从背压罐测量压力计读出背压罐的压力,待背压罐内压力达到试验工况所需压力后,关闭背压罐入口控制阀,关闭气体增压泵,打开安全阀;打开光源,从照明视窗向实验模拟仓中打光,启动高速摄像机和计算机,保证高速摄像机对准观察视窗;实验准备结束;

(2)、实验进行阶段:

当实验模拟仓内温度到达实验设定温度时,打开气体注入控制阀,然后打开高压球动阀,控制气体流量计流量,开始泡状流下气体水合物堵塞机理模拟实验,向实验模拟仓内的分半组合立管内注入气体同时用高速摄像机自动抓拍气泡在两个不同金属管道片上水合物的形成以及聚集阻塞过程,气体流量一定,循环水流量一定,且观察到金属管道有水合物形成为止,一个实验过程结束,高速摄像机抓拍的图像数据通过数据线传到计算机进行存储;

(3)、实验排污阶段:

先关闭冷却装置,关闭实验模拟仓下端的高压球动阀11、循环水进水控制阀和循环水出水控制阀,打开实验模拟仓下端的排水阀,将一次实验后实验模拟仓内的污水放空至水池,实验结束。

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