[发明专利]一种用于在铝合金表面移印图案的方法

权利要求书

1.一种在铝合金表面印刷图案的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：

(1)将铝合金表面进行预处理，所述的预处理步骤包括预脱脂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干；

(2)在步骤(1)得到的预处理后的铝合金表面上喷涂底粉；

(3)在步骤(2)得到的铝合金表面上喷涂色漆；

(4)将步骤(3)得到的铝合金表面下线进行机加精车；

(5)将步骤(4)得到的铝合金表面用油墨移印图案；

(6)将步骤(5)得到的铝合金表面进行预处理，所述的预处理步骤包括预脱脂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干；以及

(7)将步骤(6)得到的铝合金表面喷涂透明粉。

2.权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，底粉喷涂的步骤采用静电枪喷涂方式，静电枪距离在150-300mm，吐粉压力在0.5-1.5bar；静电压力控制在40-70KV，吐粉量为3.0-4.5m³/h，正面喷涂厚度100μm，底粉固化温度远红外段约为210℃，升温段和保温段温度约为190℃。

3.权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，色漆喷涂工序采用空气枪喷涂方式，空气枪距离在150-300mm，空气枪雾化压力在2.0-4.0bar，扇形压力在2.0-4.5bar,吐漆量受轮子造型大小等因素影响，色漆喷涂厚度在10-20μ之间轮子工件温度约为40℃，色漆固化温度升温段约为168℃，保温段约为160℃。

4.权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，机加精车参数为进几率粗车0.5mm/r，转速为1500r/min。

5.权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，移印步骤包括步骤：调配油墨→放入墨槽→启动设备→酒精抹布擦拭轮毂表面→轮毂放到设备卡具上用定位柱定位Logo→移印Logo→表干处理→确认Logo状态。

6.权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，初始油墨加入量为75g，稀释剂加入量为初始油墨体积的10-15％，固化剂加入量为10％。

7.权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，移印机的钢板厚度为20-30μm之间，胶头位置位于避开弧形胶头尖端位置，空气压力为0.6MPa。

8.权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)和(5)之间，还包括检查铝合金表面洁净度的步骤(4s)，如果检查铝合金表面不存在毛发、灰尘、胶带残留物等污物，则继续进行步骤(5)，否则在步骤(4s)和步骤(5)之间还包括表面预处理步骤(4p)，预处理步骤(4p)包括预脱脂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗和烘干。

9.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的色漆和透明粉成分为丙烯酸树脂，并且步骤(5)包括将所印刷的油墨涂层经工业吹风固化的步骤，并且吹风的温度是100摄氏度左右，吹风时间是30-40秒。