[发明专利]一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法在审
| 申请号： | 201710116068.X | 申请日： | 2017-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN107052343A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 唐飞 | 申请（专利权）人： | 上海富驰高科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/115 | 分类号： | B22F3/115;B22F5/10 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227 | 代理人： | 吴泽群 |
| 地址： | 200940 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 mim 技术 生产 汽车 低压 油嘴 方法 | ||
1.一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：其步骤如下：
(1)按重量百分比计，称量以下原料：430不锈钢材料粉末90-95％，树脂基多组分粘结剂5-10％；
(2)喂料：在塑料注射成型机上使用模具注射成毛坯，其中，模具温度：90-110℃，料温：180-210℃，注射压力0.7-0.9Bar；
(3)脱脂：利用高温在气氛保护下脱除注射坯中大部分有机物质，其中，脱脂温度130℃，脱脂保护气氛NH3，脱脂时间3-5小时；
(4)烧结：在间歇式真空炉中在氢气保护气氛下烧结成最终零件状态；使用普通间歇式真空烧结炉，烧结保护气氛：Ar2，烧结最高温1300℃；整个烧结周期20-22小时；
(5)组装：使用治具将镶件压入喷油嘴内完成组装。
2.根据权利要求1所述的一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：其步骤如下：
(1)按重量百分比计，称量以下原料：430不锈钢材料粉末93.7％，树脂基多组分粘结剂6.3％；
(2)喂料：在塑料注射成型机上使用模具注射成毛坯，其中，模具温度：90-110℃，料温：180-210℃，注射压力0.7-0.9Bar；
(3)脱脂：利用高温在气氛保护下脱除注射坯中大部分有机物质，其中，脱脂温度130℃，脱脂保护气氛NH3，脱脂时间4小时；
(4)烧结：在间歇式真空炉中在氢气保护气氛下烧结成最终零件状态；使用普通间歇式真空烧结炉，烧结保护气氛：Ar2，烧结最高温1300℃；整个烧结周期21小时；
(5)组装：使用治具将镶件压入喷油嘴内完成组装。
3.根据权利要求1或2所述的一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：430不锈钢材料粉末选自德国BASF公司的17-4PH。
4.根据权利要求1或2所述的一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：所述的粘结剂为聚甲醛树脂(POM)80-95％；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)2-8％；高密度聚乙烯(HDPE)和硬脂酸(SA)的任意比混合物1-8％。
5.根据权利要求4所述的一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：所述的粘结剂为聚甲醛树脂(POM)90％；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)5％；高密度聚乙烯(HDPE)和硬脂酸(SA)的任意比混合物5％。
6.根据权利要求1或2所述的一种用MIM技术生产汽车低压喷油嘴的方法，其特征在于：步骤(2)中，模具结构为两板模，采用潜浇口进胶。
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