[发明专利]一种纺粘用分丝装置及其调整方法

说明书

本发明涉及一种纺粘用分丝装置及其调整方法，包括固定导轨，固定导轨上设置数个间隔设置的分丝孔，分丝孔内插入分丝棒，还包括滑动轨道，所述滑动轨道与固定导轨平行、间隔的设置，其中滑动轨道的一端安装调位装置，所述调位装置调整滑动轨道的位置和/或角度，其中，滑动轨道上也设置数个间隔设置的分丝孔，分丝孔内插入分丝棒，当调整调位装置时，固定导轨和滑动轨道上的分丝棒位置能够对齐或者错开，本发明能够对喷丝板上挤出的丝束进行分隔，有效避免了相近的丝束受到机械牵伸辊或牵伸气流的影响，从而发生相互纠缠造成断丝现象，同时也能够避免同一丝束的若干长丝进入相邻的牵伸管中引起的挂丝和翻网现象，有效提高纺粘产品的均匀度和质量。

技术领域

本发明涉及一种纺粘用分丝装置及其调整方法。

背景技术

现有技术中，往往都是熔体从喷丝板挤出后直接进行机械或气流牵伸或者这两者的复合作用后由摆丝机构铺设至成网帘上，这会使相近的丝束受到机械牵伸辊或牵伸气流的影响极易发生相互纠缠造成断丝现象，同时也易造成同一丝束的若干长丝进入相邻的牵伸管中从而引起挂丝和翻网，严重影响产品的质量。

或者纺丝过程中，高聚物经螺杆挤压机熔融通过计量泵计量后以一定的流量从喷丝板孔喷出，经过冷却牵伸后通过摆丝机构均匀铺至网帘上，然后进行加固以及后处理工序。一般情况下，一条单排纺丝纺粘生产线喷丝板大约由8-16块拼接而成，每个喷丝板上按区域分布着上千个丝孔，这些丝孔均匀分成若干小区，熔体从这些丝孔挤出后经过机械或气流牵伸或这两者的复合牵伸后按区域分成丝束进入不同的摆丝机构中铺到网帘上。由于在一个喷丝板横向往往都分布着4-8个丝孔区域，这些小区距离较近，在进行机械牵伸或气流牵伸时，两个相邻小区相近的丝束受到机械牵伸辊或牵伸气流的影响极易发生相互纠缠造成断丝现象，同时也易造成同一丝束的若干长丝进入相邻的牵伸管中从而引起挂丝和翻网，严重影响产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种不会挂丝和翻网的分丝装置，实现上述目的的技术方案如下：

纺粘用分丝装置，包括固定导轨，固定导轨上设置数个间隔设置的分丝孔，分丝孔内插入分丝棒，还包括滑动轨道，所述滑动轨道与固定导轨平行、间隔的设置，其中滑动轨道的一端安装调位装置，所述调位装置调整滑动轨道的位置和/或角度，其中，滑动轨道上也设置数个间隔设置的分丝孔，分丝孔内插入分丝棒，当调整调位装置时，固定导轨和滑动轨道上的分丝棒位置能够对齐或者错开。

本发明设计的纺粘用分丝装置，将其应用于纺丝侧吹风窗的下侧、机械牵伸辊或气流牵伸装置的上侧，能够使得喷丝板上的丝束进行分隔，有效避免了相近的丝束受到机械牵伸辊或牵伸气流的影响发生相互纠缠造成断丝现象，同时也能够避免同一丝束的若干长丝进入相邻的牵伸管中引起的挂丝和翻网现象，能够有效提高纺粘产品的均匀度和质量。

附图说明

图1为本发明主视图

图2为图1俯视图

图3为分丝孔对齐时的示意图

图4为分丝孔错位分布时的示意图

图5为图1局部放大图

附图序号说明：移位螺母1、固定螺栓2、移位螺栓3、滑动轨道4、分丝棒5、固定导轨6、底座7、滑轮8、滑槽9、支撑腿10、丝束11

具体实施方式

本发明能够对喷丝板上挤出的丝束进行分隔，下面结合附图对本发明做详细的说明。