[发明专利]一种用于森吉米尔轧机的分段第二中间辊

说明书

本发明公开了一种用于森吉米尔轧机的分段第二中间辊，包括由多段分段辊芯组成的第二中间辊辊芯，所述第二中间辊辊芯两端设置有挡板，所述第二中间辊辊芯外侧连接有与分段辊芯一一对应的分段套筒，所述分段辊芯和分段套筒之间设置有弹性轴套和防止分段辊芯和分段套筒相互转动的防止部件，所述弹性轴套设置在两分段辊芯连接处，所述防止部件设置在两弹性轴套之间，所述分段套筒外均设置有一一对应的轴承，所述轴承由支撑辊芯轴串接。整个结构在保证轧机整体刚度的条件下，减小轧机的局部刚度，提高ASU凸度调节装置的调节能力，从而达到提高轧机板形调节能力，也相应减小了ASU装置受到的支撑反力，对调节装置起到一定的保护作用。

技术领域

本发明涉及森吉米尔轧机的第二中间辊，具体地指一种用于森吉米尔轧机的分段第二中间辊。

背景技术

森吉米尔式轧机是冷轧高强度带材的重要设备，第二中间自由辊处在支撑辊与工作辊之间，由于轧机一般为整体铸造具有较好的刚度为其一主要优点，但是在ASU凸度调整时，轧机整体刚度过大，ASU装置在进行调节时，受到轧机的支撑反力也随之增大，并且由于刚度过大，在进行局部凸度调整时，轧机局部变形量也就比较小，从而影响了轧机的凸度调节能力，对不良板形的控制能力较弱，为了达到板形调节量，轧机某些部件处在较大负载下运行，从而减小了部件的寿命，增加生产成本。

发明内容

本发明就是针对现有技术的不足，提供了一种用于森吉米尔轧机的分段第二中间辊，在保证轧机整体刚度的条件下，减小轧机的局部刚度，提高ASU凸度调节装置的调节能力，从而达到提高轧机板形调节能力，也相应减小了ASU装置受到的支撑反力，对调节装置起到一定的保护作用。

为了实现上述目的，本发明所设计的用于森吉米尔轧机的分段第二中间辊，其特征在于：包括由多段分段辊芯组成的第二中间辊辊芯，所述第二中间辊辊芯两端设置有挡板，所述第二中间辊辊芯外侧连接有与分段辊芯一一对应的分段套筒，所述分段辊芯和分段套筒之间设置有弹性轴套和防止分段辊芯和分段套筒相互转动的防止部件，所述弹性轴套设置在两分段辊芯连接处，所述防止部件设置在两弹性轴套之间，所述分段套筒外均设置有一一对应的轴承，所述轴承由支撑辊芯轴串接。

进一步地，所述分段辊芯与分段套筒两端连接处设置有用于连接弹性轴套的环形空腔，所述环形空腔内径小于分段辊芯外径，环形空腔外径大于分段套筒内径小于分段套筒外径。结构的优点是在安装弹性轴套时，可以相应的固定其安装位置。

更进一步地，所述分段辊芯与分段套筒两端的环形空腔轴向尺寸相等，所述轴承布置在分段套筒正中，且所述环形空腔轴向尺寸与轴承端部到相应侧分段套筒端部的距离相等。结构优点是为了保证每两个分段辊连接部位处在两相邻背衬轴承之间，正好处在ASU调整装置对应的部位，有利于增加凸度调节量。

再进一步地，所述弹性轴套轴向尺寸较两轴承之间的间隙短2mm ~ 4mm。结构优点是能保证分段辊连接时两辊之间的间隙量。

再进一步地，所述防止部件包括相互配合的防止键槽和防止键，所述防止键槽为设置在分段套筒内的轴向槽，所述防止键为设置在分段辊芯外部的轴向键。结构优点是能传递转动扭矩，保证辊芯与套筒的同步运动。

再进一步地，所述防止键槽设置有4个，沿分段套筒周向均匀布置，所述防止键也对应设置有4个。结构优点是在传递里时，更为均匀。

再进一步地，所述防止键槽开口处的尺寸小于键槽槽底尺寸，所述防止键槽槽底与环形空腔的外径尺寸相同的圆周上，所述防止键结构与防止键槽相匹配。结构优点是可以通过弹性轴套来限制键的轴向移动。

再进一步地，所述两分段套筒连接处外表面设置有倒圆角。结构优点是在ASU调节时，防止分段辊断面接触到第一中间辊，形成尖点接触，损伤第一中间辊。

本发明的优点在于：