[发明专利]碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线，其特征在于：该生产线包括依次设置的开卷裁剪区(1)、预成型区(2)、HP-RTM区(3)、以及修整区(4)；所述开卷裁剪区(1)由依次设置的开卷机(1.1)、裁剪机(1.2)、扫码机(1.3)、以及加热装置(1.4)构成；

所述预成型区(2)的两侧设置有平行相对布置的预成型压机(2.1)，两侧所述预成型压机(2.1)之间留有第一转运通道(11.1)；所述HP-RTM区(3)的两侧设置有平行相对布置的HP-RTM压机(3.1)，两侧所述HP-RTM压机(3.1)之间留有第二转运通道(11.2)，所述第一转运通道(11.1)与第二转运通道(11.2)位于同一条线上；每台所述HP-RTM压机(3.1)的后方两侧分别设置有注射机(3.2)，所述修整区(4)设置有激光切割机(4.1)；

所述开卷裁剪区(1)、预成型区(2)、HP-RTM区(3)、以及修整区(4)相邻两个工位之间设置有工位区间转运装置，所述开卷裁剪区(1)的开卷机(1.1)、裁剪机(1.2)、扫码机(1.3)、以及加热装置(1.4)之间通过传送带的方式运转，所述预成型区(2)、HP-RTM区(3)、修整区(4)的区内分别设置有区内转运装置；

所述开卷裁剪区(1)设置在预成型区(2)其中一台预成型压机(2.1)的同一侧，所述开卷裁剪区(1)的相对另一侧设置有毛坯存放区(5)；

所述修整区(4)设置在HP-RTM区(3)其中一台HP-RTM压机(3.1)的同一侧，所述修整区(4)的相对另一侧设置有零件存放区(6)，所述修整区(4)与零件存放区(6)之间留有第三转运通道(11.3)，所述第三转运通道(11.3)与第二转运通道(11.2)位于同一条线上。

2.根据权利要求1所述的碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线，其特征在于：所述开卷裁剪区(1)设置在预成型区(2)的第一转运通道(11.1)的水平中心线上游。

3.根据权利要求2所述的碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线，其特征在于：所述区内转运装置包括设置在预成型区(2)的第一转运通道(11.1)、HP-RTM区(3)的第二转运通道(11.2)、以及修整区(4)的第三转运通道(11.3)上用于转运操作的固定式转运机器人(7)。

4.根据权利要求3所述的碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线，其特征在于：所述工位区间转运装置包括设置在开卷裁剪区(1)、预成型区(2)、HP-RTM区(3)、以及修整区(4)的相邻两个工位之间的转运小车(8)。

5.根据权利要求4所述的碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线，其特征在于：位于所述预成型压机(2.1)的生产线上游、HP-RTM压机(3.1)的生产线上游、以及激光切割机(5.1)的生产线上游分别设置有上游载物台(9.1)，位于所述预成型压机(2.1)的生产线下游和HP-RTM压机(3.1)的生产线下游分别设置有下游载物台(9.2)。

6.一种利用权利要求1-5任意一项所述的碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线进行汽车零部件的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将放置在毛坯存放区(5)的碳纤维卷料运转至开卷裁剪区(1)，在开卷裁剪区(1)依次进行开卷、裁剪、扫码、加热处理，取得铺层坯料；再将铺层坯料转运至预成型区(2)进行预成型处理，取得预成型体；然后将预成型体转运至HP-RTM区(3)进行树脂的浸渍和固化，取得零件坯体；接着将零件坯体转运至修整区(4)，按零件的设计尺寸要求整形，最后转运至零件存放区(6)。

7.根据权利要求6所述的利用碳纤维汽车零部件HP-RTM柔性生产线进行汽车零部件的生产方法，其特征在于，所述加热处理为采用通过式红外加热炉在温度为120-140℃的条件下进行加热处理；所述预成型压机(2.1)的压力吨位为100-150吨。