[发明专利]一种采油井设备综合管理系统

说明书

本发明公开了一种采油井设备综合管理系统，包括云服务器、云‑BOX，采油设备控制系统和监测模块；监测模块用于采集采油设备运行环境及油井的实时相关数据，采油设备控制系统通过云‑BOX将检测设备采集的数据传输至云平台，云平台用于接收并存储所述监测装置采集的相关数据；云平台通过云服务器、云‑BOX收集采油设备的主要参数，并进行大数据分析后自动进行同步，用户通过通讯设备访问云平台，本发明采用云服务器，具有异地多备份存储的优点，能够实现百万台设备接入和百万级用户同时在线，本系统可以远程监控设备，还能实时监控设备的主要数据，本系统使视频监控无线化，并根据现场采油设备，预设报警触发规则。

技术领域

本发明涉及一种管理系统，具体是一种采油井设备综合管理系统。

背景技术

对于油井设备的数据采集、采油井的监控，传统的工控机电行业用的方法就是采用组态式监控软件来制作，但是上述方法存在以下缺陷：

1、当前设备的监控点数受制于软件服务建构的限制，导致了设备实时采集点数最大在10万点以内，这样对于超大量设备数据采集的需要无法实现，而且对于系统用户只能限制在100人以内，并且无法模型化，新设备接入系统就必须重新关联设备。

2、采油环境比较恶劣，采油设备经常出现各种问题，设备的状态是通过人员定期巡检的，无法通过远程监控采油设备，并且设备的主要数据需要人工现场测量，手工记录整理，采油设备本身无法记录主要数据。

3、当前采油设备的维保和报警处理需要人工判断，根据采油设备上的数据，人工判断何时进行维保操作，主管因素太大，有时甚至会遗忘，报警时也只是显示报警，无法展现设备的主要信息，也无法将报警信息记录。

4、当前云计算系统不能够满足用户的系统外使用数据的功能，用户需要数据进行工作汇报，整理各种业务报表，系统内提供的数据的呈现形式不够灵活，此过程需要浪费大量的人工，并且容易出错。

5、当前油田视频监控控制是通过有线的方式传输视频数据，然而现有的油田采油工区分布往往较为分散，各采油点之间相距不等，从而导致布线较为复杂，且无法对所有的采油点进行同时的视频监控，还有可能因为线路中断导致视频数据无法传输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采油井设备综合管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采油井设备综合管理系统，包括云服务器、云-BOX，采油设备控制系统和监测模块；监测模块用于采集采油设备运行环境及油井的实时相关数据，采油设备控制系统通过云-BOX将检测设备采集的数据传输至云平台，云平台用于接收并存储所述监测装置采集的相关数据；云平台通过云服务器、云-BOX收集采油设备的主要参数，并进行大数据分析后自动进行同步，用户通过通讯设备访问云平台。

作为本发明进一步的方案：所述监测模块采用云视频监控服务，云视频监控服务通过云-BOX将采油设备现场的监控画面实时上传至云平台，云平台将接收到的实时画面保存，通过视频采集设备获取采油现场的视频图像，对现场的视频图像进行区域划分，还可以根据现场采油设备，预设报警触发规则。

作为本发明再进一步的方案：所述云服务器通过采用服务器负载均衡技术，将设备信息流和用户信息流分摊到多个操作单元上进行执行。

作为本发明再进一步的方案：所述监测模块采用组态模型的方式进行组态，组态模型包括待监控设备的I/O点的组态信息、监控画面的组态信息、报警设备的组态信息及趋势曲线的组态信息。

作为本发明再进一步的方案：所述采油设备控制系统将采集到的设备数据通过云-BOX实时的上传至云平台，云平台根据所建模型将数据分类记录、存储，并能以表格或曲线图形式体现。

作为本发明再进一步的方案：所述云-BOX 连接至通信模块，通信模块有推送消息推送功能。