[发明专利]纺织品用包覆无卤阻燃剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是纺织品后整理技术，是一种纺织品用无卤阻燃剂及制备方法。

背景技术

聚磷酸铵属于无卤环保阻燃剂，具有价廉、高效、无卤环保等优点，但存在吸湿问题，为解决此问题普遍采用对聚磷酸铵进行包覆的方法。

目前市面包覆型聚磷酸铵阻燃剂种类很多，但包覆原料种类不同会导致包覆后的聚磷酸铵阻燃剂的应用性能产生差别。此外，目前市面多数包覆聚磷酸铵阻燃剂仅适用于溶剂型胶粘剂的添加使用。

中国专利CN 103215818B《用于纺织品的阻燃涂层胶及其制备方法》其采用原料三聚氰胺与聚磷酸铵在球磨机中球磨，使聚磷酸铵表面包覆三聚氰胺，然后加入丙酮、甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、二环已基碳二亚胺、三羟甲基乙烷反应制得微胶囊化聚磷酸铵阻燃剂。而后其将以上阻燃剂复配溶剂型涂层胶、环状磷酸酯、三氧化二锑制成阻燃涂层胶，用于纯棉帆布涂层，织物具有阻燃效果。其首先将三聚氰胺与聚磷酸铵使用球磨机球磨，使得聚磷酸铵表面包覆上一层三聚氰胺膜，其采用物理方法将聚磷酸铵与三聚氰胺共混，因此在结合牢度并不理想。其次，其复配制成阻燃涂层胶所使用原料三氧化二锑、溶剂型涂层胶不环保，其制备的微胶囊化聚磷酸铵阻燃剂仅应用于溶剂体系。而且经其涂层胶整理的棉帆布不具备除阻燃性能以外的其他性能。

中国专利CN103252200B《微胶囊化聚磷酸铵阻燃剂及其制备方法》其采用原料三聚氰胺与聚磷酸铵在球磨机中球磨，使聚磷酸铵表面包覆三聚氰胺，然后加入丙酮、甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、二环已基碳二亚胺、三羟甲基乙烷反应制得微胶囊化聚磷酸铵阻燃剂，制备的阻燃剂有优良的阻燃性能，但除此之外无其它性能。同时，其微胶囊化聚磷酸铵阻燃剂使用的原料单体均为硬单体，不能提供给织物良好的手感。此外，其不含有可提供耐寒性的单体，因此经其制备阻燃剂也不具备耐寒性能。所以，现有技术并非理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织品用包覆无卤阻燃剂的制备方法，不仅解决聚磷酸铵易吸湿降解问题，而且阻燃剂的使用范围也可应用于水性体系，并有效提升阻燃剂的耐寒性能，在低温条件下不影响纺织品手感。

本发明纺织品用无卤阻燃剂：

原料按质量配比：

端羟基聚合物（数均分子量1000~2000） 100~150份；

三羟甲基丙烷或丙三醇10~30份；

多异氰酸酯化合物50~180份；

溶剂50~100 份；

催化剂0.05-0.5份；

聚磷酸铵50-100份；

经聚合反应制得；

产品化学指标：

外观：白色粘稠状

pH值：7±1

溶解性：与水互溶，与溶剂互溶。

所述的端羟基聚合物为：聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、端烃羟基聚硅氧烷，其中之一或两种结合使用；

所述的多异氰酸酯化合物为：甲苯二异氰酸酯（TDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（H₁₂MDI）其中之一或两种结合使用；

所述的溶剂为：丙酮、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二氧六环，其中之一或两种结合使用；

所述的催化剂为：二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡其中之一；

所述的聚磷酸铵：分子聚合度大于1500。

本发明纺织品用无卤阻燃剂制备方法：

原料按质量配比

在反应釜中加入数均分子量1000~2000的端羟基聚合物100~150份、三羟甲基丙烷或丙三醇10~30份、多异氰酸酯化合物50~180份、溶剂50~100 份、催化剂0.05-0.5份，在80~90℃反应4.0~6.0小时后，降温到20~40℃，加入聚磷酸铵50-100份进行聚合反应2.0-3.0小时，用滤布过滤，得产品。

所述的端羟基聚合物为：聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、端烃羟基聚硅氧烷，其中之一或两种结合使用；

所述的多异氰酸酯化合物为：甲苯二异氰酸酯（TDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（H₁₂MDI）其中之一或两种结合使用；

所述的溶剂为：丙酮、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二氧六环，其中之一或两种结合使用；

所述的催化剂为：二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡其中之一；

所述的聚磷酸铵：分子聚合度大于1500。