[发明专利]一种铅锭冷制粒机喷雾装置中喷嘴的钝化处理方法

说明书

本发明公开了一种铅锭冷制粒机喷雾装置中喷嘴的钝化处理方法，涉及一种不锈钢的表面处理工艺，包括如下步骤：（1）机械抛光、（2）除油处理、（3）酸洗处理、（4）钝化处理、（5）清洗处理、（6）干燥处理。本发明钝化处理方法可在喷嘴外层形成较为稳定的钝化膜，有效提升了其防锈、防腐能力，延长了使用寿命，推广价值较好。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢的表面处理工艺，具体涉及一种铅锭冷制粒机喷雾装置中喷嘴的钝化处理方法。

背景技术

随着近些所电动车生业的快速发展，铅酸电池行业的发展也突飞猛进，铅作为生产铅酸电池必备的原材料，其市场需求也大大提高；铅粒的制造是铅酸电池企业加工必须经历的环节，传统的铅粒制造是通过将铅锭在熔铅炉中熔化，再将铅液流入铅粒铸造机中冷却或铸造成棒状再切断，目前国内铅酸电池行业多用岛津法生产铅粉，需将电解铅铸造成铅球或铅段，再利用球磨机磨碎成铅粉，由于受铅粒铸造工艺的影响，致使整个生产铅粉流程高污染、高能耗，对此需要改进设备特征，节约能源，并提高生产效率。铅锭冷制粒机是目前铅酸蓄电池生产线上最前端最先进的产品，设备主动力全部采用液压系统，操作流程简单方便，运行状况稳定良好，具备环保、节能、降耗、增效等功能，自投入市场使用以来，社会效益和经济效益显著，深得业内人士一致好评。喷雾装置是铅锭冷制粒机的流体喷雾装置，主要起到冷却、润滑滚刀、表面及方形孔，不让滚刀孔堵塞或堵铅等功效，其中喷嘴是喷雾装置中必不可少的部件之一，多由不锈钢制成，且表面多经过锌或镁镀层镀覆，虽然能起到一定的防腐、防锈效果，但大量的使用后仍会出现刻蚀，造成冷却效果不佳等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种铅锭冷制粒机喷雾装置中喷嘴的钝化处理方法，能有效提升喷嘴的防腐防锈特性，进一步提升使用寿命。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种铅锭冷制粒机喷雾装置中喷嘴的钝化处理方法，包括如下步骤：

（1）机械抛光：

用砂纸按照先粗后细的方式对喷嘴表面进行打磨抛光处理；

（2）除油处理：

将步骤（1）抛光处理后的喷嘴放入除油液中进行浸泡除油，浸泡的时长为8~12min，完成后取出备用；

（3）酸洗处理：

将步骤（2）处理后的喷嘴放入体积分数为10~15%的磷酸溶液中浸泡处理3~5min后取出备用；

（4）钝化处理：

a.按对应重量份称取相应物质配制成钝化液备用，所述钝化液中各成分及浓度为：纳米二氧化钛 10~20g/L、柠檬酸 10~15g/L、植酸 15~25g/L、硝酸铈 8~13 g/L、硝酸亚镧 4~8g/L、硼酸 2~7g/L、硝酸 1~5g/L、乙酰丙酮钒 4~8g/L、甲基丙烯酸正丁酯 18~23g/L、表面活性剂 0.3~0.6g/L、稳定剂 0.1~0.4g/L，余量为水；

b.将步骤（3）处理后的喷嘴放入加热炉中，以10~12℃/min的速度从常温升温至260~270℃，然后在此温度下保温3~5min，最后将喷嘴浸入到操作a所得的钝化液中，直至喷嘴恢复至常温后取出备用；

c.将操作b处理后的喷嘴取出再次放入加热炉中，以4~7℃/min的速度从常温升温至90~100℃，然后在此温度下保温4~6min，最后将喷嘴浸入到操作a所得的钝化液中，直至喷嘴恢复至常温后取出备用；

（5）清洗处理：

将步骤（4）处理后的喷嘴放入到质量分数为4~6%的碳酸氢钠溶液中浸泡处理2~4min，取出后再用去离子水冲洗一遍后备用；

（6）干燥处理：