[发明专利]一种用于地埋灯的散热片

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热片，更确切地说，是一种用于地埋灯的散热片。

背景技术

地埋灯在我国科技照明领域应用很广泛，由于它是埋在地面供人照明因而得名地埋灯。地埋灯具有体积小、耗电量低、使用寿命长的特点,地埋灯坚固耐用、功耗低、寿命长、安装方便,地埋灯造型别致优雅、防漏电、防水。地埋灯广泛应用于广场、酒楼、私人别墅、花园、会议室、展览厅、小区环境美化、舞台酒吧、商场、停车雕塑、旅游景点等场所。

目前广泛使用的地埋灯主要以LED为光源，LED地埋灯的散热现在越来越为人们所重视，这是因为LED地埋灯的光衰或其寿命是直接和其结温有关，散热不好结温就高，寿命就短。为了延长地埋灯的使用寿命，散热是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较高散热率的用于地埋灯的散热片。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于地埋灯的散热片，由如下重量份的原料制备而成：

铝400-450份，镁20-30份，锡30-40份，氧化铜60-70份，氢氧化锌15-25份，钛白粉8-15份，高纯碳酸钡35-40份，硫酸铁5-8份。

该用于地埋灯的散热片的制备方法，包含如下步骤：

①按重量份取铝、镁、锡、氧化铜、氢氧化锌、钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，备用；

②将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600-650℃，熔炼时间20-25分钟；

③向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到750-800℃，熔炼时间15-20分钟；

④向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到500-550℃，熔炼时间35-40分钟；

⑤将炉温调节到400-440℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟；

⑥将合金熔液温度恒定在400-440℃下进行浇注成型。

作为本发明较佳的实施例，该用于地埋灯的散热片由如下重量份的原料制备而成：

铝420份，镁28份，锡33份，氧化铜66份，氢氧化锌19份，钛白粉12份，高纯碳酸钡37份，硫酸铁6份。

本发明的用于地埋灯的散热片采用普通原材料制备而成，制造成本较低且制备工艺简单。该散热片具有较好的机械性能和较高的散热率，有利于地埋灯的整体散热，从而有效延长地埋灯的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[实施例1]

按重量份取铝400份，镁20份，锡30份，氧化铜60份，氢氧化锌15份，钛白粉8份，高纯碳酸钡35份，硫酸铁5份。

将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600℃，熔炼时间25分钟。

向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到750℃，熔炼时间20分钟。

向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到500℃，熔炼时间40分钟。

将炉温调节到400℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟。

将合金熔液温度恒定在400℃下进行浇注成型，制成地埋灯用散热片。

[实施例2]

按重量份取铝450份，镁30份，锡40份，氧化铜70份，氢氧化锌25份，钛白粉15份，高纯碳酸钡40份，硫酸铁8份。

将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在650℃，熔炼时间20分钟。

向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到800℃，熔炼时间15分钟。

向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到550℃，熔炼时间35分钟。

将炉温调节到440℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟。

将合金熔液温度恒定在440℃下进行浇注成型，制成地埋灯用散热片。

[性能检测]

为了进一步检测本发明的用于地埋灯的散热片的性能，对实施例1、实施例2和两片目前普遍使用的散热片进行性能对比测试，所取散热片的尺寸相同。测试结果如下表所示：