[发明专利]一种高阻燃防水电线及制备方法在审
申请号: | 201710106061.X | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106847393A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 边大为 | 申请(专利权)人: | 合肥中科富华新材料有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/295;H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/30;C08L23/06;C08L23/08;C08L25/06;C08L51/00;C08K13/02 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高新区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 防水 电线 制备 方法 | ||
1.一种高阻燃防水电线,其特征在于:包括电线本体、静电屏蔽层、阻燃防护层,所述静电屏蔽层设置在所述电线本体的外层,所述阻燃防护层设置在所述静电屏蔽层的外层,其中所述静电屏蔽层为聚对苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯纳米复合材料层,所述阻燃防护层为石墨烯改性聚氨酯涂层,电线本体为高阻燃聚烯烃电线。
2.根据权利要求1所述的高阻燃防水电线,其特征在于:所述高阻燃聚烯烃电线包括如下重量份数的各原料:聚乙烯100~120份、乙烯醋酸乙烯共聚物10~20份、聚苯乙烯10~20份、石墨烯3~8份、增塑剂1~5份、稳定剂5~10份、防老化剂5~10份、填充剂20~30份、相容剂10~15份、交联剂1~5份。
3.根据权利要求2所述的高阻燃防水电线,其特征在于:所述高阻燃聚烯烃电线包括如下重量份数的各原料:聚乙烯110份、乙烯醋酸乙烯共聚物15份、聚苯乙烯15份、石墨烯5份、增塑剂3份、稳定剂8份、防老化剂7份、填充剂25份、相容剂12份、交联剂3份。
4.根据权利要求2所述的高阻燃防水电线,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;稳定剂为三盐基硫酸铅;防老化剂为防老剂264;填充剂为滑石粉;相容剂为马来酸酐共聚物;交联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
5.一种根据权利要求1~4任一项所述的高阻燃防水电线的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按照配比称取各聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、增塑剂、稳定剂、防老化剂、填充剂、相容剂和交联剂加入双辊开炼机中熔融共混,混合温度为145~150℃,混合时间为5~10min,然后向混合物中加入石墨烯,继续混合反应5~10min,共混均匀后,转移到冷却搅拌机中低速搅拌5~10分钟,然后进入到单螺杆挤出机中进行挤出,即得所述高阻燃聚烯烃电线;
(2)将挤出的高阻燃聚烯烃电线冷却后,于其表面涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯纳米复合材料,干燥;
(3)再步骤(2)中得到的电线表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料,干燥,即可。
6.根据权利要求5所述的高阻燃防水电线的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的挤出温度为 160~165℃,挤出机的螺杆转速为 18~20 r/min。
7.根据权利要求5所述的高阻燃防水电线的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥温度为70~80℃,干燥2~3h。
8.根据权利要求5所述的高阻燃防水电线的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中干燥温度为70~80℃,干燥1~2h。
9.根据权利要求5所述的高阻燃防水电线的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)和(3)干燥过程中,电线处于伸直并不断转动的状态。
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